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　　增強(qiáng)材料使得聚氨酯的彎曲強(qiáng)度、耐熱性、線膨脹系數(shù)和收縮率等性能顯著改善。增強(qiáng)RIM制品性能的影響因素有增強(qiáng)材料的形狀、用量等。

　　(1)增強(qiáng)材料的種類 短切玻璃纖維的增強(qiáng)效果比錘磨玻璃纖維大，但前者使體系黏度上升的幅度比后者更大，添加量受到限制。片狀玻璃比錘磨玻璃纖維的增強(qiáng)效果好。在相同的錘磨玻璃纖維用量，長玻璃纖維比短玻璃纖維增強(qiáng)效果好。硅灰石、云母的增強(qiáng)效果也比錘磨玻璃纖維的效果好，但制品抗沖擊性能比錘磨玻璃纖維增強(qiáng)的差(見圖8-3)。錘磨玻璃纖維對RRIM聚氨酯的耐熱性有較好的改善效果，較硅灰石優(yōu)。

　　(2)增強(qiáng)材料的用量 由于玻璃纖維、云母等增強(qiáng)填料的密度較大，制品的密度隨增強(qiáng)材料的用量增加而增大。隨增強(qiáng)材料用量增加，RRIM聚氨酯的彎曲模量增大。沖擊強(qiáng)度隨增強(qiáng)材料的用量增加而降低，拉伸強(qiáng)度、抗撕裂性能略有改善。斷裂伸長率隨增強(qiáng)填料的增加而急劇下降。材料的硬度隨增強(qiáng)材料的用量增加而增加的幅度較小。耐熱性能隨增強(qiáng)填料的增加而提高，表現(xiàn)在熱變形溫度上升、懸臂熱下垂數(shù)值下降。線性膨脹系數(shù)隨增強(qiáng)填料添加量的增加而下降。

　　制品從模具中取出后的收縮隨著增強(qiáng)填料含量增加而減小。未增強(qiáng)高模量PU制品在熟化和冷卻會收縮1.2%一1.4%，以后還會慢慢收縮。在錘碎玻璃纖維增加到30%時，收縮率可降至最小值0.2%。

　　一種RIM聚氨酯從模具取出后受冷收縮率在1.1%左右，加入30%的錘磨玻纖后收縮率降為0.2%。