圓網涂布法聚氯乙烯塑料壁紙
概述 圓網涂布法塑料壁紙系采用圓網涂布生產線生產的壁紙。其生產工藝特征是使用刮刀將聚氯乙烯及各種輔料配成的糊，通過圓網涂刮到紙基上，再經加熱、冷卻得到塑料壁紙。此種壁紙色調和協、美觀，手感疏韌均勻，尤其是其不同倍率的發泡制品，豐富多彩，富麗大方、浮雕性極強，非其他方法生產的塑料壁紙可比。該壁紙廣泛用于賓館、飯店等建筑物的內部裝飾。
圓網涂布法聚氯乙烯塑料壁紙原料及典型配方 原料及典型配方見表15-18。
圓網涂布法聚氯乙烯塑料壁紙生產工藝流程 生產工藝流程示意如圖15一29。
圓網涂布法聚氯乙烯塑料壁紙生產工藝
(1)圓網的選擇 圓網的目數、有孔面積、網壁厚度都影響涂布量，相同網目條件下，開孔的面積越大，徐布量越大，網壁越厚，涂布量也越大。
(2)工藝條件 圓網涂布法涂敷印刷聚氯乙烯壁紙生產工藝條件見下表所列。
圓網涂布法涂敷印刷聚氯乙烯壁紙生產工藝條件（質量份）
項目
不發泡層
發泡層
項目
不發泡層
發泡層
糊粘度/Pa·s
約20
約20
烘箱溫度/℃
150
200
網目
25~40
根據圖案要求
生產速度/(m/min)
20
15
刮刀寬度/mm
28
28
涂布量/(g/m2 )
點涂60、平涂130
100~120
(3)涂布量的控制 圓網涂布印刷工藝控制涂層厚度的方法與一般工藝不同，它不是以輥距、刀距等來控制，而是由刮刀相對于圓網和底基的接觸點的位置、糊料的黏度、圓網的目數、徐布的速度和基材的疏密度等來控制的。
①提高刮刀仰角，即提高刮刀相對于圓網和底基接觸點的位置，涂糊就加厚。
②糊料的黏度和圓網目數的關系，如增加網目目數應降低糊料的黏度，以減少糊料的附著力。
③當選用的圓網目數減少(開孔面積增大)時，涂層厚度增加。
④低速涂布時，糊料保持較高的表觀黏度，涂布速度增加，表觀黏度降低;當涂布速度超過一臨界值，黏度趨于穩定。
⑤在其他條件一定情況下，涂布速度增加和刮刀對圓網壓力增大涂層厚度也有適量增加。
(4)托輥對底基應有適當的壓力，以保證底基的正三常輸送。托輥與圓網的距離一般是底基厚度的0 .8倍。
圓網涂布法聚氯乙烯塑料壁紙主要生產設備
(1)圓網 由純鎳制成，表面可電鍍，呈圓筒狀、無接縫、網孔為六角形，目數從14~215目不等，特殊應用還有112目和255目口網孔不同形誤差僅為1%。
圓網一般厚125~300µm之間，最厚叫達450µm。開孔面積一般在15%~30%之間，最大達40%。
印刷機需用規律開孔的圓網，故需制網。制網室燈火為黃色，室內溫度28℃左右，相對濕度45%。
首先要在遍布孔洞的圓網上涂飾一遍感光膠將孔洞堵死，感光膠干燥1h。然后用所需花形圖反版圖案將圓網包嚴，接縫處花形應連貫流暢，然后放在曝光機上旋轉，并用金屬鹵素燈照射，使裸露感光膠部分曝光。曝光后用顯影液沖洗去未曝光部分，形成圖案，送人烘箱(180℃)烘1h后取出，再在端環安裝機上安裝端環后便可備生產用。
實際上，生產一種花形是由多色組成，而圓網印刷只能一網一色，故需制作多只圓網安裝在多臺圓網印刷機上套色印刷。
(2)涂布、印刷機 涂布、印刷部分是機器的重要部分，也是區別于其他工藝的關鍵。涂布印刷機頂部帶有一只開放式熱烘箱，僅用于干燥涂敷層。
(3)發泡烘箱 共6段，前5段烘箱溫度為150~200℃ ，第6段烘箱不加熱，僅用于排除廢氣和使產品自然冷卻。
圓網涂布法聚氯乙烯塑料壁紙產品標準及性能 圓網涂布法聚氯乙烯塑料壁紙目前尚無國標及部標。
