壓延片材的配方物料組成比例
壓延片材的配方組成(單位：份)
|
透明
|
不透明
|
|
|
PVC樹脂(K值60，I.V.O.76)
|
100.0
|
100.0
|
|
有機錫穩定劑
|
2.0
|
1.5~2.0
|
|
MBS或abs
|
10.0~15.0
|
|
|
全丙烯酸沖擊改性劑
|
6.0~12.0
|
|
|
丙烯酸加工助劑(最佳分散型)
|
1.5~2.0
|
|
|
丙烯酸加工助劑(通用型)
|
1.5~2.0
|
|
|
潤滑型丙烯酸加工助劑
|
0.4~1.1
|
0.4~1.1
|
|
褐煤酸酯蠟
|
0.05~0.2
|
0.05~0.2
|
|
常硬脂酸甘油酯
|
0.5~0.8
|
0.5~0.8
|
|
部分皂化褐煤酸酯蠟
|
0.2~0.4
|
0.2~0.4
|
|
藍色調色劑
|
0.06
|
|
|
鈦白粉或著色劑
|
1.0~5.0
|
壓延片材的配方設計說明
(1) MBS是甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物的縮寫:它是pvc樹脂的沖擊改性劑。由干MBS的折射率為1.535，與PVC樹脂的折射率(1.52~1.55)接近，因而能制得高沖擊強度的透明產品。在一篇綜述論文中，介紹了各公司產品的生產牌號及用途，特別是對鐘淵化學公司及吳羽公司的產品介紹較詳細。選擇MBS可從沖擊強度、耐彎曲發白性及透明度等方面考慮。例如，透明度、耐彎曲發白性最好的品種有:KaneAce B-11A , Kureha BTA-3 Kz。
(2)丙烯酸加工助劑在PVC壓延過程中有重要作用，它不僅可以促進熔化(凝膠化)，增進包輥和輥筒料平滑，還能改進料卷邊緣的龜裂。這種改進是由于彈性增加，從而使在加工溫度下的熔體強度和伸長率更大。另外，對于輥筒料的改進是因為彈性而使料呈易滾動的圓柱狀。在壓延中所產生的流痕，加工助劑會產生效果，這是因為在壓延中輥筒料產生的皺紋，經.壓延后會印在片材表面而成流痕。因此加工助劑用量或分子量越大，流痕會出現更多。故高分子量的加工助劑不利于PVC壓延。
丙烯酸加工助劑分兩類:通用型和潤滑型。通用型加工助劑如ACR-201、ACR-301、ACR-401，Paraloid K-120N、Paraloid K-120ND(分散最佳)及Paraloid K-125等。潤滑型加工助劑有Paraloid K-175、Kane Ace PA-100、Metablen P-700及Metablen L-1000等。這類潤滑型加工助劑是甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物，具有芯-殼結構，其中的苯乙烯與PVC不相容，因此，它既有促進熔化作用，也有外潤滑作用，并具有脫模性。
