了解在熱成型過程中塑料的流動是很重要的。當加熱時,塑料達到了接近其流動時的溫度,此時呈橡膠態而且有彈性,在氣壓或真空作用下,塑料可以自由吹脹拉伸成膜泡。塑料薄膜加熱要保證一定的時間以便使塑料流動時膜泡各部位厚度均勻。
塑料的流動性影響塑料薄膜熱成型
但是,當采用模具成型時,塑料薄膜直接與模具接觸,故此模具的溫度必須處于塑料的固化溫度或低于該溫度。由于模具溫度相對較低,經常會出現局部拉伸或驟冷紋,特別是在使用陽模時,這一現象更為明顯。驟冷紋是由于材料厚度的突變造成的,它是由于首先與模具接觸部分發生驟冷而使其拉伸程度低于周圍溫度比較高的部分。
直接在陽模上包模成型或在陰模中成型時都會產生由于與模具先接觸部分未拉伸而較厚、拉伸較深的部位比較薄的現象。為了克服這一缺點,出現了深度拉伸成型機,它是在薄膜的上方加壓,而在下方抽真空。除此之外,還有一種方法叫做快速反吸熱成型法。