泡沫造粒機制品在中空制品領域內占的比例越來越大，其工藝是通過復合模頭把幾種不同的原料擠出吹制成型中空制品，達到容器對C02、O2、或汽油等的阻隔性能。泡沫造粒機的適應性及組合是保證多層共擠出中空塑料制品質量的前提。
1.首先，研制者必須對所研制多層共擠出中空塑料成型機加工的對象(包括制品，制品各層材料的特性及各層材料之間的粘結性能，增粘劑的特性)作徹底的了解。
2.然后，研制者設計適應所需塑化材料對象的擠出機，確定所需要配備擠出機的數量及型式。廢舊泡沫造粒機應能適應不同流量、不同材料塑化，生產率應比標準的擠出機的生產率要高。螺桿和機筒的結構隨著加工物料性質的不同而其結構不一樣。每個擠出裝置都應配制自動控制的定量加料斗，精確控制加料量。產品開發重點：0.2L-1L的化妝品及家用衛生清潔劑2-3層共擠出中空塑料成型機;4-6層共擠出汽車油箱中空塑料成型機;220L大型多層共擠出中空塑料成型機。造粒過程中溫度的控制是非常重要的泡沫造粒機。開機時上螺桿溫度可以都設定在200度左右，下螺桿溫度可以設在160度左右，這是在生產干料的情況下，具體看擠出來的料來調整溫度(新手盡量是在高溫下開機，這樣可以避免因溫度不夠而造成機器的損壞)勤換過濾網，這樣可以保證顆粒的質量和透明度，過濾網可在40-100目之間根據產品質量要求來選擇;過濾網目數越高，雜質過濾得越干凈。冷卻水溫度的控制：保證切好的顆粒有一定的溫度來蒸發顆粒表面的水分.據了解，一個中等城市一年產生的泡沫廢棄物，回收利用后可滿足二十來家中小型塑料制品企業的原料需求。而我國這方面做得顯然不夠。
3、資源消耗殆盡只是時間問題，資源必須反復利用，泡沫再生就是石油再生，是基本國策。廢舊泡沫回收利用是塑料業持續發展的必由之路，泡沫造粒機是你的首選，也是目前最經濟有效的方法。我們從事廢舊泡沫造粒機造粒的是一項既有意義又有前途的綠色產業。
