軟質PVC吹塑薄膜的生產工藝流程與生產工藝是什么?
(1)生產工藝流程。軟質pvc吹塑薄膜的生產工藝流程如下。
聚氯乙烯吹塑薄膜生產工藝流程有兩種，一種是采用粉料直接擠出吹塑成型，此法使用長徑比大的擠出機才能塑化良好;另一種方法是使用普通擠出吹膜機組，用粒料吹膜，雖增加了造粒工序，但擠出機結構較簡單，國內大多數廠家采用此種方法。
(2)生產工藝。
①配料。為了除去物料中的雜質，PVC樹脂需通過15.7網孔/cm(40目)篩網，增塑劑通過39.4網孔/cm(100目)銅絲網，其他助劑用增塑劑稀釋，以三輥研磨機研磨，其細度達到80um以下。然后按配方計量放人捏合機中，捏合溫度100—120℃，待物料松散有彈性即可出料。捏合好的物料投入擠出造粒機造粒，造粒的溫度不宜過高，一般控制在150～170℃，擠出機的顆粒應整齊，塑化良好且不粘連。
②擠出吹膜。為保證吹膜的質量，最好使用熱顆粒。一方面薄膜塑化良好，另一方面也可降低吹膜的能耗。為減少因“糊車”而拆機頭的次數，機頭溫度應低于機身溫度。具體工藝條件如下：擠出機的后段溫度150～160℃，中段溫度170—180℃，前段溫度170—180℃，機頭溫度170℃左右。吹脹比通常為(1.5～2.5)：1.吹膜應冷卻良好，否則薄膜發粘。
