間歇進行熱接觸焊接時，可用一熱夾板或其他熱災具夾住兩薄膜，也可用電加熱的焊具壓到聚氯乙烯薄膜上去，熱量是通過薄膜傳到焊接處，使焊接面受熱變軟，在壓力下焊接面間發生熔焊，此法有下述兩方面的缺點：
①熱量是經過薄膜傳到焊接處的，由于聚氯乙烯導熱性差，易造成薄膜表面過熱，但焊接處卻還不夠熱(圖4—14)。 ②由于加單工具是連續的加熱，故無法使焊縫在壓力作用下進行冷卻。凇開夾板時，薄膜尚是軟的，故易貼附在夾板上，從而造成焊縫變形和出觀結合不牢的情況。
在加熱夾具上覆上非粘性隔離膜(如硅油或硅橡膠膜。聚四氟乙烯膜、浸漬過聚四氟乙烯或硅樹脂的織物)后，可以防止薄膜貼附到焊接夾具上去。若在焊接表面涂上低于薄膜熔化溫度的熱塑性漆(熱封漆)，因為熱封漆在90~110℃就能熔接，而在此溫度下薄膜還未完全軟化，這樣即可避免薄膜貼到焊具上去。這種涂有熱封漆的薄膜稱為熱封薄膜，此種薄膜產生的熔焊作用稱為熱封(圖4—15) 。
