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聚甲醛POM是非極性高結(jié)晶度的螺旋狀結(jié)構(gòu)聚合物，均聚甲醛的結(jié)晶度為70%一80%、熔點(diǎn)170℃，共聚甲醛的結(jié)晶度為60%一70%，熔點(diǎn)165℃。聚甲醛的Tg為—80℃。均聚甲醛各種物性優(yōu)秀，共聚甲醛的成型性優(yōu)秀。表2—133為兩者性能的比較。
POM的特性如下。
(1)機(jī)械性能、熱性能優(yōu)良，且綜合性能良好，與其他工程塑料相比，具有高的彈性模量，硬度、剛性很高，且隨溫度的變化較小，可在-40℃一100℃溫度范圍內(nèi)長期使用，不受力時(shí)，可在140℃下短期使用。其在50%RH的平衡條件下，彈性模量為2600MPa，高于PA66(1800MPa)、abs(2100MPa)、PC(2300MPa)。
(2)耐摩擦磨耗性優(yōu)秀，尤其是合金化后更得到改善。聚甲醛與金屬材料的摩擦系數(shù)在無潤滑時(shí)為0.1—0，3，油潤滑時(shí)為0.05—0.1，水潤滑時(shí)為0.1—0.2。且動(dòng)摩擦系數(shù)與靜摩擦系數(shù)較接近，見表2—134。當(dāng)軸承負(fù)荷小于17.2MPa，工作溫度低于120℃時(shí)，其摩擦系數(shù)變化很小。
共聚甲醛C9023、(32520耐磨試驗(yàn)表明，在負(fù)荷9.8N、CS-17條件下，磨耗量為14mg/1000周，負(fù)荷0.98N，CS—17條件下，為6mg/1000周。
表2-135所示為無潤滑時(shí)POM軸承對(duì)鋼軸的扣值(負(fù)荷夕與滑動(dòng)速度u的乘積)，表2-136所示為POM在各種潤滑條件下的pv值。POM的上述特性，使其可替代有色金屬和合金制造的軸承、齒輪等。
(3)長期物性，如耐蠕變性、耐疲勞性能優(yōu)秀。其回彈性很好，耐蠕變性優(yōu)于PA等工程塑料，經(jīng)受23℃X20.6MPaX300h后的蠕變值為2。3%。耐扭變回彈迅速，載荷去除后即復(fù)原。
POM的耐疲勞壽命在塑料中最高，經(jīng)上萬次載荷循環(huán)作用后，耐疲勞性能仍良好。在小于120℃下，彎曲振動(dòng)頻率為100Hz，左右振幅各為38mm，振動(dòng)5000次后拉伸強(qiáng)度和伸長率基本沒有變化。
(4)耐化學(xué)藥品性良好，即使在高溫下，耐有機(jī)溶劑性相當(dāng)好。共聚甲醛耐腐蝕性表現(xiàn)突出，能耐強(qiáng)堿和堿性去垢劑，均聚甲醛只能耐弱堿。但聚甲醛不耐強(qiáng)酸和氧化劑。
(5)密度較大(約1.4g/cm3)，體積相同時(shí)，制品質(zhì)·量增大。成本增加。
(6)沖擊強(qiáng)度較高，用PU或聚酯彈性體改性有一定效果，耐反復(fù)沖擊效果較好。
(7)易燃燒，且難以阻燃化。
(8)耐候性較差，難于在室外使用，可添加光穩(wěn)定劑、抗紫外光劑稍加改善。
(9)電性能較好，耐電弧性很好，且受溫度、濕度的影響很小，電性能和耐弧性在水中或高溫度下仍保持良好。
(10)吸水性低，吸水率約為0.2%一0.25%，比PA、ABS等工程塑料低。制品在潮濕環(huán)境中具有很好的形狀保持性，可在熱水中長期使用。
(11)一次成型性(尤其是均聚甲醛)并不很好，200℃以上會(huì)引起熱分解，放出甲醛，加入0.1%雙氰胺及0.5%抗氧劑2246可以改善。成型收縮率較大，約2%。均聚甲醛的熱穩(wěn)定性比共聚甲醛差。一般使用溫度在100℃左右，在82℃連續(xù)使用1年以上或在121℃連續(xù)使用3個(gè)月，其拉伸強(qiáng)度和懸臂量沖擊強(qiáng)度基本沒有變化。共聚甲醛在114℃連續(xù)使用2000h或138C連續(xù)使用1 000h，性能均不會(huì)有明顯的變化。
(12)表面呈化學(xué)惰性，二次加工性(涂裝、印刷、黏結(jié)等)差。
(13)與其他樹脂共混性差，難以獲得性能良好的高分子合金。
