聚氯乙烯棚膜
概述 聚氯乙烯棚膜即軟質(zhì)流滴消霧耐老化壓延棚膜，聚氯乙烯棚膜的應(yīng)用不如聚乙烯棚膜廣泛，但因其遠(yuǎn)紅外線透過率較低，厚度0.10mm的軟PVC膜，7~11μm紅外線透過率約為20%左右，保溫性良好，所以在寒冷地區(qū)的農(nóng)業(yè)中，有其特殊應(yīng)用價值。
聚氯乙烯棚膜原料及典型配方 見下表
|
原料名稱
|
配比
|
原料名稱
|
配比
|
|
pvc樹脂（SG2或SG3）
DOP
DOA
環(huán)氧十八酸酯(ED3)或環(huán)領(lǐng)大豆油脂
UV-9
雙酚A
流滴消霧劑
|
100
38~40
7~8
3~4
0.4~0.5
0.4~0.5
4.8~5.2
|
硬脂酸鉛
硬脂酸鎘
硬脂酸鋇
液體鉛、鋇、鎘復(fù)合穩(wěn)定劑
亞磷酸三苯酯（TPP）
白炭黑( SiO2)
|
0.4~0.6
0.5~0.6
1.0~1.2
1.3~1.5
0.6~0.8
0.3~0.6
|
樹脂采用了相對分子質(zhì)量較高的SG-2或SG-3以保證此棚膜的強度。增塑劑使用多品種復(fù)合以使綜合增塑效果良好。穩(wěn)定劑為無毒穩(wěn)定體系，且硬脂酸皂類有一定的潤滑作用，因而此配方中可不另加潤滑劑。白炭黑( SiO2)的加人是為了使壓延過程中物料不過分黏附輥筒。
耐老化體系由二苯甲酮類紫外線吸收劑(UV-9) ,抗氧劑(雙酚A),鰲合劑(亞磷酸三苯醋TPP)組成。
流滴消霧體系通常由失水山梨醇棕桐酸酯(S-40)、失水山梨醇硬脂酸酯(S-60),聚甘油硬脂酸酯和特殊化學(xué)結(jié)構(gòu)的硼酸酯、磷酸酯及有機硅表面活性劑等組成。由于PVC膜本身保溫性較好。故配方中不另加無機保溫荊，以免影響膜的透光率和霧度。
聚氯乙烯棚膜生產(chǎn)工藝流程
聚氯乙烯棚膜生產(chǎn)工藝流程普通PVC壓延膜基本相同。但在制得流滴消霧耐老化壓延膜之后，往往需增加一套防塵層涂覆工序，這是因為增黏劑總是有一些會向外遷移、析出，不僅使棚膜柔軟性降低，而且會黏附灰塵，使得透光率下降。
涂覆防塵層的工藝過程是:將制成的流滴消霧耐老化壓延膜卷首先開卷，經(jīng)涂覆設(shè)備，在其一側(cè)表面均勻涂上調(diào)制的涂覆劑，再經(jīng)加熱裝置較緩慢地排除涂覆劑中的有機溶劑，使聚合物涂層固化于PVC`膜的表面，冷卻、卷取即得防塵PVC棚膜。
涂覆劑是某些聚合物的有機溶液。該聚合物可為聚酰胺型、聚氨酯型、聚丙烯酸酯型，其中以聚丙烯酸酯型應(yīng)用居多。實用的涂覆劑需用稀釋劑及其他組分調(diào)至適宜黏度以實現(xiàn)涂覆工藝技術(shù)的要求。
涂層樹脂的化學(xué)結(jié)構(gòu)、涂覆劑的組成及涂覆工藝技術(shù)條件(加熱溫度與受熱時問)是保證涂層質(zhì)量、防止覆蓋棚室應(yīng)用過程中涂層“龜裂”的技術(shù)關(guān)鍵。
為提高防塵PVC棚膜的耐老化性能，防塵涂層內(nèi)需添加適量的受阻胺光穩(wěn)定劑與復(fù)合型抗氧劑。
聚氯乙烯棚膜生產(chǎn)工藝
高速混合時，控制溫度在100~120℃。密煉機塑煉時，塑化溫度控制在120~130℃區(qū)間，使物料成為松散的團(tuán)狀。
密煉后的兩輥開煉，常采用串聯(lián)的兩臺開煉機。第一臺開煉機控制溫度為150~160℃。第二臺開煉機控制溫度為160~165℃。充分塑化后，經(jīng)運輸帶或單螺桿擠出喂料機送人四輥壓延機:
當(dāng)采用例L型四輥壓延機壓延時，輥溫一般控制為:1輥160℃，,2輥160~165℃,3輥165~170℃，4輥170~175℃，即各輥間溫差為5~10℃為宜。
聚氯乙烯棚膜生產(chǎn)設(shè)備
聚氯乙烯棚膜生產(chǎn)設(shè)備 壓延機組及涂覆機組。前者主要含高速熱混機、冷卻混合機、密煉機、開煉機、喂料機、四輥壓延機、切邊機、收卷機;后者主要含開卷機、涂覆機、收卷機等。
