目前，氯丁橡膠生產主要采用乙炔法和丁二烯法生產工藝。在未來較長時間內，這兩種方法仍將繼續存在，但丁二烯法是未來的發展趨勢。當前，我國氯丁橡膠的生產工藝還比較落后，全部采用電石乙炔法工藝，在物耗和能耗消耗、安全生產、環境污染、品種質量等方面，與同為電石乙炔法的日本電氣化學相比，處于明顯落后狀態。僅電石單耗就比后者高出約1/3，在國際市場中競爭能力較差。因此，在生產工藝上，我國廠家除了繼續完善乙炔法生產工藝技術外，還應該積極開發丁二烯法氯丁橡膠生產技術，以提升我國氯丁橡膠廠家的整體技術水平。
在產品方面，氯丁橡膠的品種牌號是合成橡膠中牌號最多的一個膠種。但是目前國產氯丁橡膠的產品牌號只有幾個，且大多數為中低檔產品，而國外廠家一般都具備多個商品牌號，且在耐寒、耐熱、共聚膠黏劑、易加工型(含預交聯微凝膠成分)及膠乳多樣化品種方面，我國與之還有很大的差距，國內高檔產品絕大部分依靠進口。
2010年我國氯丁橡膠的總生產能力達到8.3萬噸，約占世界氯丁橡膠總生產能力的20.96%。其中，山西合成橡膠集團公司的生產能力為5.5萬噸/年，約占總生產能力的66.27%;重慶長壽化工公司的生產能力為2.8萬噸/年，約占總生產能力的33.73%。
我國氯丁橡膠廠家整體技術水平提高
由于我國氯丁橡膠的生產量不能滿足國內實際的需求，因而每年都需要進口。
中國化學工程集團采用多項新技術集成工藝，解決了原材料、公用工程消耗高，副產品多、產品品種少、質量差且不穩定，排放污水、廢氣多，生產安全性較差等缺陷。與原工藝相比，有效降低能耗，產品品種由幾種增加到30多種，使含銅廢水和含膠乳廢水處理工藝技術成功應用于該生產裝置，有效解決了環境污染。
氯丁橡膠一般應用于制作汽車零件、機械和工業制品及粘結劑等，而且在建筑、涂布織物、電線/電纜等方面也有應用。目前，氯丁橡膠在我國、東歐、俄羅斯以及東南亞地區的市場需求在逐漸擴大，而在西歐和北美地區的市場在逐漸縮小。
其次，由于氯丁橡膠的價格相對較高以及發動機罩下的溫度升高等原因，氯丁橡膠在逐漸被其他膠種所取代。
氯丁橡膠的綜合性能良好，天然橡膠和其他合成橡膠所無法比擬，氯丁橡膠在各個國家的交通、建筑、輕工和軍工等領域都得到了廣泛應用。
在我國，制鞋及建筑用膠粘劑對氯丁橡膠的消費量約占總消費量的60%，工業橡膠制品約占總消費量的30%，用于電線電纜及其他領域約占10%。
盡管有乙丙橡膠等替代品的出現，但替代產品只能代替部分性能，不能代替氯丁橡膠的全部性能，如乙丙橡膠可以替代氯丁橡膠作為抗老化的用途，但不能替代氯丁橡膠作為粘合劑的用途。因此，氯丁橡膠廠家的生產與消費將會持續存在。
