為了順應市場要求，在前期濾料制備的技術基礎上，中材科技勇敢承擔了開發具有自主知識產權的高性能覆膜濾料產業技術的使命，組織精干力量向開發低阻、高效、長壽命的覆膜濾料技術發起沖擊。日前，由中材科技膜材料公司承擔的國家科技支撐計劃課題“玻璃纖維/高分子復合高性能濾料制備關鍵技術與示范應用”通過了專家組的驗收。
課題項目組在建立之初就制定了科技評價和科技獎勵體系，把青年人才培養和協調創新作為重中之重。同時項目組進行了創新管理變革，主要是從過去的計劃集中式管理向資源集成式管理轉變，從基于資源的管理向基于能力的管理轉變，從面向目標的管理向面向機遇的管理轉變。目前項目團隊已經形成了熱愛基礎研究，依靠科技創新實現產業升級，努力探索基礎研究領域產學研用協同創新的有效機制。
為圓滿完成課題任務，中材科技支撐計劃課題項目組建立了以企業為主體、市場為導向、產學研用協同創新的技術創新體系。在原有的濾料開發技術和水泥行業交流認識的基礎上，聯合北京化工大學聚酰亞胺課題組，深入研究低阻、高效、長壽命覆膜濾料的技術實現路徑和產業實現路徑，充分評估過程風險。
復合高性能濾料制備課題通過驗收
在南玻院及公司經營班子的正確領導下，通過課題組成員3年的研發攻關，中材科技成功開發了小孔徑高孔隙率的PTFE薄膜和高性能氯酰亞胺纖維生產技術，設計了符合要求的玻璃纖維織物結構和多層復合氈，開發了一系列表面改性配方，建設了PTFE薄膜、氯酰亞胺纖維、表面改性和覆膜生產線，年產能達到400萬平方米，從而解決了高性能覆膜濾料的國產化問題。
據悉，項目產品已在多家水泥企業進行應用，通過與水泥企業多次的技術交流和現場分析，項目產品實現了高效、低阻、長壽命的目標。在金隅集團鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司三公司應用中，窯尾除塵器運行阻力800Pa~1000Pa，煙囪粉塵排放濃度顯示值為8mg/Nm3~10mg /Nm3，該數據較國外產品阻力更低，排放也更低，全面實現了對國外產品的超越。目前項目產品在國內外諸多項目得到了應用，實現了良好的經濟和社會效益，也為我國大力治理PM2.5工業粉塵提供了技術支撐，為節能降耗提供了有力的材料保障。
課題組已成功申請專利21項，其中國內發明專利12項，美國發明專利2項;獲得授權16項，其中國內發明專利8項，美國發明專利1 項。在國內外核心期刊上發表論文6篇，其中SCI論文2篇。同時主導制定國家標準《玻璃纖維過濾材料》(GB/T25041-2010)并獲審批和發布。
本次驗收由科技部委托中國建筑材料聯合會組織的專家組進行，中材科技股份有限公司將針對本次驗收中專家們提出的要求，進一步深化對科技支撐課題研發過程的經驗總結，延伸產品市場化拓展技術支持，為公司產業發展和行業進步作出更大的貢獻。
該項目的成功驗收，標志著我國玻璃纖維/高分子復合高性能濾料制備關鍵技術已超越國際水平。
