下面我們以EVOH為隔離層的聚丙烯多層復合共擠板(片)材成型工藝為例，介紹多層復合板材的成型工藝。
(1)板(片)材結構 板(片)材結構為聚丙烯/黏合性樹脂/EVOH/黏合性樹脂/聚丙烯。
如何控制多層復合板材的成型工藝
(2)材料組成
?、貳VOH樹脂。目前，世界上生產EVOH樹脂的廠家不多，僅日本及美國等國有工業化產品?？刹捎萌廴谥笖礛I≥3.0g/10min日本合成化學公司生產的正、ET、A、AT等類型的有關牌號產品。
?、诰郾渲?。選擇熔融指數MI=1.5—3.59/10min的品級，如燕山石油化工公司生產的1300和F401等牌號產品。
?、垧ず闲詷渲？蛇x用日本三菱油化的MODIC。如P300F、P371K等;美國杜邦公司的BYNEL，如5017561、50F571等牌號產品。
(3)工藝控制
在共擠出成型時，為了容易進行各層比率的給定與材料的更換，必須在進行多層擠出前預先掌握各臺擠出機螺桿的轉速與擠出量之間的關系。
在多層板(片)材成型時，要盡量避免中途改變已經設定好的條件，否則將會帶來很大的危險，因為要正確而迅速地得知各層的厚度是非常困難的。各層的厚度比由擠出機及計量泵供料量進行調節。
EVOH擠出時要注意，當EVOH吸潮后，水分含量在0.3%以上時要預干燥，干燥條件為90—110℃，2～3h;EVOH擠出時的設定溫度應在其熔點10℃以上，240℃以下范圍內;EVOH在料筒及流道中的總停留時間不應超過30min。
