壓延法PVC塑料壁紙
概述 壓延法塑料壁紙是由PVC(pvc)樹脂、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、填料、色料按一定比例混合，經壓延機壓延面層，然后與紙基復合再經壓花或印花而成。PVC壓延壁紙的生產一般分兩步進行，第一步是生產紙基復合面層，得到半成品，第二步對半成品進行印花、壓花、發泡等加工成為塑料壁紙成品。對于低檔壁紙，可采用壓延一步法生產，即直接將半成品經壓延機花輥壓花，然后冷卻得到壁紙成品。由于壓延壁紙具有成本低、生產效率高、裝飾性能好等優點，因此廣泛應用于旅館、公共建筑及民用建筑墻壁的內裝飾上，是美化環境不可缺少的材料之一。
壓延法PVC塑料壁紙原料及典型配方 典型配方見下表所示。
| 壓延法塑料壁紙典型配方（質量份） | |||||
| 物料名稱 | 配比 | 物料名稱 | 配比 | ||
| 不發泡壁紙 | 發泡壁紙 | 不發泡壁紙 | 發泡壁紙 | ||
| PVC（SG3或XJ3型） | 100 | 100 | 硬脂酸鋇 | —— | 0.6 |
| 鄰苯二甲酸二辛酯 | 20 | 20 | 硬脂酸鈣 | —— | 0.6 |
| 鄰苯二甲酸二丁酯 | 10 | 10 | 硬脂酸鉛 | 0.8 | |
| 烷基磺酸苯酯 | 30 | 30 | 硬脂酸 | 0.2 | 0.6 |
| 液體鋇-鎘一鋅 | 2 | 2 | 碳酸鈣 | 50 | 50 |
| 三堿式硫酸鉛 | 0.8 | —— | AC發泡劑 | —— | 5 |
壁紙面層配方與普通軟質pvc薄膜接近，不同的是使用了較多的填料，一方面降低成本，另一方面減少膜面的收縮，保持花紋的清晰。紙基采用80g/m2木棉原紙。
壓延法PVC塑料壁紙生產工藝流程 如圖15-20所示，本工藝流程分復合(A),壓花(B)和分卷、檢驗(C)三個單元。
對于低檔壁紙可將三個生產單元合而為一，形成連續化生產。
壓延法PVC塑料壁紙生產工藝
由于面膜配方中加人了較多的無機填料，使PVC熔體的流變行為不同一般軟PVC壓延薄膜，因此，在充分篩選壁紙配方的基礎上，適當降低熔體黏度，增加復合壓力，控制好混煉、復合、壓花這三個工序，精心調整整個生產線的張力控制是壁紙生產的關鍵。主要操作控制如下。
?、俑咚倩旌蠒r先投少量樹脂、增塑劑后再投全部色漿、穩定劑漿，攪拌30s后加全部樹脂和增塑劑，溫度達90~100℃時，再加碳酸鈣，1min后出料。
?、跀D出機塑化溫度一般控制在160~170℃。
③二輥塑化溫度控制在165~175℃，輥距3mm。
④四輥壓延溫度一般在170℃左右，四輥線速度10~20m/min，發泡壁紙線速度要低一些，其薄膜厚度一般為0.15~0.2mm。
⑤膜一紙復合工序是壓延壁紙生產過程中的一道重要工序，除配方因素外，薄膜表面溫度、紙基預熱溫度、復合壓力的大小及壓力的均衡等，都對膜一紙的復合質量有不同程度的影響。一般紙基預熱溫度80~100℃，復合壓力0.78~0.98MPa。
壓延法PVC塑料壁紙主要生產設備
(1)膜一紙復合裝置復合裝置主要包括復合機、底紙松卷和預熱輥。復合機由一對鍍鉻鋼輥和橡膠襯輥組成。鋼輥表面有60~100目的網目，內部通入80~90℃的熱水。復合壓力通過鋼輥兩端的氣缸調節。預熱輥用0.24~0.29MPa蒸汽預熱。
(2) PVC壓延壁紙半成品的加工設備 壓延壁紙半成品分別通過不同的加工設備進行印花、壓花、發泡等加工，可將壁紙半成品加工成為壁紙成品。
?、儆』ū诩堅O備 用普通塑料薄膜凹版輪轉印刷機印刷，一般為4~6套色。
②壓花壁紙設備 用單元壓花板壓花。單元壓花機主要包括松卷裝置、預熱加熱裝置、壓花裝置和收卷分卷裝置。預熱輥內部通入油加熱，輥溫180℃。加熱裝置為紅外輻射加熱器。壓花裝置包括一個壓花鋼輥和一個橡膠襯輥，內部通水冷卻。由于壓花輥上花紋的斜網角度不同，從而使壓花壁紙產生花紋閃光效果。
③溝底印花壁紙設備 溝底印花機與單元壓花機的結構相近，不同的是在壓花輥旁有一組油墨輥和上墨輥，壓花輥與油墨輥接觸，壓花輥的凸起部分上涂上油墨。因此在壓花的同時就印上凹入的圖案，造成雙色或多色的壓花圖案。
?、艿桶l泡壓花壁紙設備 發泡壓花機與單元壓花機的區別只在于加熱輥和紅外加熱器都較大，要求能保證可發泡PVC層達到發泡溫度。預熱輥用0.2~0.3MPa蒸汽加熱，加熱輥用0.78~0.98MPa蒸汽加熱，壓花壓力0. 49 ~0.59 MPa。由于PVC層是發泡的，所以壓花圖案立體感更強。
壓延法PVC塑料壁紙產品標準及性能
壓延法塑料壁紙尚未有國家及部頒標準。一般要求壁紙表面不得有色差、傷痕、皺紋、氣泡、露底、漏印、污染點;要求套印偏差不大于0.5mm;要求壁紙有足夠的拉伸及濕潤拉伸強度;具有膠黏劑可拭性及可洗性，并且不退色。
