聚乙烯塑料是塑料工業中產量最大的品種,乳白色,無味、無臭和無毒的光澤性蠟狀顆粒。其特點是價格便宜,性能較好,其塑料制品被廣泛地應用于工業、農業、包裝及日常工業中,在塑料工業中占有舉足輕重的地位。
PE主要包括低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)以及超高分子量的聚乙烯(UHDPE)等品種。HDPE的高分子鏈上支鏈較少,相對分子質量、結晶度和密度較高,硬度和強度較大,不透明性差,熔點較高,常用于注塑件。
LDPE帶有許多支鏈,因而相對分子質量較小,結晶度和密度較低,具有較好的柔軟性、耐沖擊及透明性,常用于吹膜,是目前廣泛使用的pvc可選的替代品。也可以根據使用性能要求將HDPE和LDPE兩種材料混合使用。
UHDPE具有較高的沖擊強度、低摩擦性、耐應力開裂性和較好的吸能特性,使之成為人造臀、膝蓋和肩部連接器的理想材料。
加工工藝條件
干燥:吸水性小,一般不需要干燥,熔化溫度170-260℃,模具溫度20-40℃。注射壓力:最大可到1500bar,保壓壓力:最大可到750bar,注射速度:建議使用快速注射速度。流道和澆口:可以使用各種類型的流道和澆口。LDPE特別適合于使用熱流道模具。
主要性能特點
PE塑料制品最顯著的特點是成型收縮率大,易產生縮水和變形。PE的加工溫度范圍很寬,不易分解(分解溫度約為300℃),其加工溫度為180~220℃較好,若注射壓力大,塑料制品密度則高,收縮率較小。
PE流動性中等,保壓時間需較長,并保持模溫的恒定(40~70℃)。PE的結晶程度和成型工藝條件有關,它有較高的凝固溫度模溫低,結晶度就低。
成型過程中,料溫和模溫偏高一些為宜,注射壓力在保證制件質量的前提下應盡量偏低。
與PP相同,PE為非極性材料,不易粘合,藥物吸附量小,不能采用高頻焊接加工成袋,要使用熱合工藝進行焊接。