塑料擠出機也屬于塑料機械的種類之一。擠出機依據機頭料流方向以及螺桿中心線的夾角，可以將機頭分成直角機頭和斜角機頭等。在擠出機的擠出過程中，熔融物料通過過濾網被輸送給模具。過濾網使物料得到過濾，并能改進物料的混合效果。但是，過濾網也能使工藝過程產生波動，導致背壓和熔融物料溫度上升，有時還會減少。
過濾網會影響熔融物料的溫度
當更換阻塞的過濾網時，壓力會突然下降，熔融物料的溫度也可能會下降，從而造成產品的尺寸發生變化。為了保持產品的同一尺寸，可以調整擠出機的螺桿轉速，也可以調整擠出機的線性速度。在擠出圓形產品時，這些變化可能不會導致嚴重的問題，但在擠出扁平或者外形不規則的產品時，熔融物料溫度的變化可能會影響產品的外形尺寸。比如，在一個扁平模具里，較冷的熔融物料可能使片材中心偏薄，而使周邊偏厚。這種情況可以通過對模具的自動或手動調整得到校正。
在過濾網變換器后面，配備一個能夠保證熔融物料穩定地進入模具的齒輪泵，可以防止上述問題的發生。但是，熔融物料在過濾網更換后所發生的溫度變化仍然需要通過對模具的調整來解決。同時，由于齒輪泵容易被堅硬的雜質損壞，因此，齒輪泵也需要得到精細的過濾網的保護。
有些硬質pvc加工商不愿使用過濾網的原因是，過濾網會使PVC熔融物料溫度升高而易發生降解，這樣就需要熱穩定性更好的物料，從而增加了材料的成本。若使用PVC專用的過濾網變換器，也會增加成本。所以大多數硬質PVC加工商要么回避使用過濾網，要么使用不帶變換器的粗過濾裝置，只過濾較大顆粒的雜質。
如何選擇過濾網
鋼絲是擠出機最常用的金屬過濾網材料。不銹鋼雖然比較昂貴，但可用于某些PVC生產線或其他場合以避免出現生銹。鎳合金過濾網被應用于避免被氟聚合物或者PVDC所腐蝕的場合。
一般情況下，過濾網篩眼(或者說每英寸的金屬絲數目)為20～150或更多。20篩眼的過濾網比較粗;40～60篩眼的過濾網比較細;80～150篩眼的過濾網則很精細。
大多數過濾網的篩眼都呈方格編織，每個方向的金屬絲數目相同。荷蘭式編織法是在水平方向采用粗金屬絲，并規定為雙數，比如，32x120根/in(1in=25.4mm)。用荷蘭式編織法制得的過濾網不需要在過濾裝置內設置并聯篩網就能起到精細過濾作用。
篩眼數目相同的過濾網的孔徑是根據金屬絲的直徑來確定的，沒必要完全一致。比如，由行距為24in、直徑為0.02in的金屬絲做成的20篩眼的過濾網，其每側的開孔為0.01in;而由行距為30in、直徑為0.01in的金屬絲做成的20篩眼過濾網，其每側的開孔稍大，為0.04in。這是因為細金屬絲的過濾不夠細，而且更容易阻塞(1in=25.4mm)。
一般情況下，過濾裝置的安裝方式是：最粗糙的濾網對著保護板，而最細的濾網則面對擠出機。比如，從保護板到擠出機的濾網排列方式可能是20篩眼/40篩眼/60篩眼，因為這種布置結構可以防止濾網被堵，并能將雜質“吹入”保護板的開孔內。
如果最細的濾網為80或更多的篩眼，為了防止該濾網被熔融物料的旋轉運動或大的雜質阻塞，則可以將一個粗糙濾網放到前面(比如20/100/60/20篩眼的排列)。因為這種裝置類型從兩邊看相同，所以為了保證它們不會被顛倒，有時也采用對稱的布置方式(20篩眼/60篩眼/100篩眼/60篩眼/20篩眼)。
有些加工商故意將濾網裝顛倒，讓粗濾網先過濾上游表面較大顆粒雜質。他們認為，這種方法可容許更多側面熔融物料通過，并使保護板上游表面的物料較少發生分解。
了解并正確使用塑料機械，能夠更好地提高塑料機械的使用效率。
