制備性能優異的MBS樹脂新產品，技術關鍵在于沖擊性能和透明性能的協調和統一。利用傳統的制備方法，在改善沖擊性能的同時，透明度下降。為解決這一問題，近年來，一些研究機構和生產廠家，提出了許多新的合成方法及工藝路線。
1 制備簇狀結構的MBS樹脂粒子
根據橡膠增韌樹脂抗沖擊機理分析，膠乳粒徑應與聚合體銀紋厚度一致，最佳為0.1～0.3 um。但從透明性能要求來看，膠乳粒徑必須明顯小于可見光波長，以防止產生大量的散射，最好不應大于0.12 um。
因此，許多公司采用了制備簇狀結構的MBS樹脂粒子技術，即首先合成小粒徑膠乳，然后在臨界狀態下加入擴徑劑，使其凝集成0.2～0.3 um簇狀結構的粒子。這種簇狀結構的粒子，其內部的小粒子是通過化學鍵結合的，在與pvc共混時，結構不被破壞。故共混物可保持較大的沖擊強度，同時簇狀結構的MBS樹脂大粒子不妨礙光線的通過，從而兼有優良的沖擊性能和透明性能。
2 丁苯膠乳的核--殼結構
日本鐘淵公司開發出一種新型的SBR粒子。這種膠粒與通常的膠粒具有相同的苯乙烯含量。但粒子芯部的苯乙烯含量高，在粒子表面由丁二烯層覆蓋。這種新型SBR粒子，既增加了接枝點，又防止了苯乙烯向粒子內部的“滲透”，從而提高了PVC與MBS樹脂的界面粘接力。改善了抗沖擊性能和透明性能。
3 在MBS樹脂中增加第4組分
以丁苯橡膠為核心的MBS樹脂含有不飽和雙鍵，在光照或受熱時極易老化，不適合在戶外使用。為克服這些缺點，在橡膠相中加入部分丙烯酸酯作為第4組分。可以提高MBS樹脂產品的耐候性和抗沖擊性。比如將一定比例的苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯接枝到丁二烯和丙烯酸酯的膠乳粒子上。可制得有助于提高韌性和透明性的改性PVC制品。
4 聚合工藝的研究
多年來。人們一直把注意力集中在聚合方法的研究上，開發出多種合成方法。主要有連續乳液聚合法、本體聚合法、乳液-懸浮聚合法。從目前來看，連續乳液聚合法是最廣泛采用的方法，從長遠來看。
隨著技術的發展和對產品質量更加嚴格的要求，本體法和乳液-懸浮聚合法必將得到較大的發展。尤其是乳液-懸浮聚合法，它是采用乳液、懸浮兩步法進行接枝聚合。第一步將一定比例的苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯加入丁苯膠乳中。進行乳液接枝聚合;第二步是在聚合過程中加入分散劑和電解質，使之在反應過程中轉化為懸浮聚合。該法巧妙地選取了乳液接枝和懸浮聚合的優點。簡化了繁雜的絮凝回收過程，并改進了產品的顆粒形態。
5 絮凝新工藝的研究
MBS樹脂絮凝直接影響到產品的粒度及其分布，從而影響樹脂的應用性能。
近年來，這一領域的研究十分活躍，開發出了多種新的絮凝工藝，主要有：
(1)在低于軟化點的溫度下進行快速種子凝聚。
(2)使用交聯劑使顆粒長大，形成MBS樹脂顆粒。
(3)在表面活性劑保護下進行慢速凝聚。
(4)利用噴霧成粒技術制備粒徑均勻、表觀密度大的MBS樹脂顆粒。
這幾類方法各自都有一定的優點,都具有較好的發展前景。
