1、碳酸鈣的活化
隨著復合材料工業的迅速發展，碳酸鈣已不僅僅是一種填充劑，同時也是一種重要的改性劑。在聚丙烯共混改性體系中，加入碳酸鈣可以降低制品的成型收縮率和原料成本，提高改性聚丙烯制品的剛性和耐熱性。
但是，碳酸鈣是無機填料，與聚丙烯的相容性較差，所以在使用前需進行活化處理，以提高碳酸鈣與聚合物分子鏈的結合力，提高填充聚丙烯材料的力學性能，建議使用800目以上的重質碳酸鈣，經干燥處理后投入高速攪拌機中，然后加入適量的磷酸脂偶聯劑，高速攪拌15-20分鐘，對碳酸鈣進行活化處理。或者直接使用800目以上的活性重質碳酸鈣。
在共混體系中隨著活化碳酸鈣含量的增加，體系的沖擊強度先快速增加，30份以后增加緩慢，40份以后沖擊強度降低。用偶聯劑活化過的碳酸鈣，能使材料的沖擊強度增加，這是因為活化碳酸鈣的粒子表面發生了物理化學結構和性質的改變，更易分散在基體中。
當碳酸鈣的含量超過一定程度時，會出現無機粒子集結堆積現象，使共混體系的結構產生內部缺陷，造成各項力學性能的下降。所以，碳酸鈣的用量以不超過40份為宜。
2、POE對共混體系的影響
POE是采用茂金屬催化劑的乙烯和辛烯實現原位聚合的熱塑性彈性體，其特點是：
(1)辛烯的柔軟鏈卷曲結構和結晶的乙烯鏈作為物理交聯點，使它既有優異的韌性又有良好的加工性。
(2)POE分子結構中沒有不飽和雙鍵，具有優良的耐老化性能。
(3)POE分子量分布窄，具有較好的流動性，與聚烯烴相容性好。(4)良好的流動性可改善填料的分散效果，同時也可提高制品的熔接痕強度。
隨著POE含量的增加，體系的沖擊強度和斷裂伸長率有很大的提高。可見，POE對PP有優良的增韌作用，與PP、活性碳酸鈣有較好的相容性。這是因為POE的分子量分布窄，分子結構中側辛基長于側乙基，在分子結構中可形成聯結點，在各成分之間起到聯結、緩沖作用，使體系在受到沖擊時起分散、緩沖沖擊能的作用，減少銀紋因受力發展成裂紋的機會，從而提高了體系的沖擊強度。
當體系受到張力時，由于這些聯結點所形成的網絡狀結構可以發生較大的形變，所以，體系的斷裂伸長率有顯著的增加，當POE的含量增加時，體系的拉伸強度、彎曲強度和彎曲模量均有所下降，這是由POE本身的性能決定的，故POE的含量應控制在20%以下。
POE的含量與熔融指數的關系，加入POE后，體系的熔融指數增加。POE本身的流動性較好，它的加入，同時也改善了整個體系的流動性，當POE含量超過15份以后，體系的熔融指數基本沒有變化，若要繼續提高體系的流動性，則不能完全依賴于POE。
