1．改性填料制備
一般拉絲、注塑產品選用400 ~800目重質碳酸鈣，白度大于95%即可；
吹膜產品選用1250目以上微細重質碳酸鈣，白度大于95%即可；
增韌母料選用2500目以上超細重質碳酸鈣，白度大于95%即可；
高速混合機中，按100Kg重質碳酸鈣或滑石粉（剛性好）根據細度不同添加JL-G02F填料超分散改性劑1.5~3.0%，混至100 ~140℃，混10 ~ 15分鐘，即為改性填料。 </p>
2．常用配方 載體樹脂
（選擇適當熔指的基料）
JL-M01A加工改性分散劑改性填料它適量
聚烯烴填充母料加工工藝 聚烯烴填充母料加工工藝及相關設備隨著載體樹脂的不斷變更也隨之發生變化。
第一代聚烯烴填充母料（APP母料）所采用的載體樹脂是國產無規聚丙烯（實際是生產聚丙烯副產品），加工工藝為：混煉開煉拉片——水冷切粒，為間歇性生產，使用設備有密煉機、開煉機和平板切粒機。
第二代聚烯烴填充母料是以LDPE（1F7B）為載體樹脂，生產出的母料稱為PEP母料。該工藝過程必須采用具有大長徑比、高混煉性能的特殊設計制作的單螺桿擠出機，才能獲得較好的效果
以聚丙烯粉料為載體的填充母料，即PPM母料稱為我國第三代填充母料。一般采用聚丙烯與聚乙烯共混物作載體樹脂的辦法，效果才會很好。產品既保持了PPM母料的特色和使用范圍，又可采用模面熱切風冷工藝，提高了生產效率，降低了原材料成本。
制作填充母料最好加工設備是同向旋轉雙螺桿擠出機。該機的優點是可連續生產、質量穩定、生產效率高、能耗低、工人勞動強度低、操作環境好。
增強增韌填充母粒制備高性能聚合物復合材料的關鍵技術，目前比較成熟的方案是：
●對無機填料顆粒高效的表面有機化改性．
●用少量復合彈性體包覆大量無機粒子
●通過雙螺桿擠出機實現填充母粒的連續化生產
●填充母粒重新在聚合物基體中迅速、均勻分散
●形成剛性粒子--硬核／彈性體--軟殼特點的結構粒子
非金屬粉體母粒的加工，應根據塑料制品的技術性能要求來選擇非金屬粉體，并要求能在塑料制品中起到一定的功能性作用。如用煅燒高嶺可加工成保溫母粒、電纜母粒；重鈣粉體可加工成填充母粒、降解母粒；滑石粉可加工成工程塑料用母粒，氫氧化鋁和氫氧化鎂粉體可加工成阻燃母粒；納米CaCO3可加工成地膜、包裝膜及其它制品的功能母粒等。一般選擇非金屬粉體的粒度在1250目以上，加工成母粒后，應用到塑料制品中能起到功能性的作用。
載體樹脂的選擇，應先根據非金屬母粒應用于某種塑料基體樹脂的制品，來確定和采用其同類的樹脂做為載體樹脂，以使母粒與基體樹脂有良好的相熔性。一般應選擇熔體流動速率高，熔點較低的樹脂，特別是載體樹脂的熔融粘度，應盡可能與所要填充的基體樹脂接近，也可將兩種樹脂復合后作為載體樹脂使用。
由于非金屬粉體與有機高分子樹脂的極性不同，相互之間的親合性差，加之非金屬粉體顆粒之間也存在著團聚等問題，造成在載體樹脂中的分散不均勻。因此，首先應對粉體進行表面改性，降低其表面能，解決其團聚問題，增強與樹脂的交聯性和粉體的分散性。粉體的表面改性分為濕法和干法。
干法表面改性工藝簡單，成本低。而濕法的表面改性工藝復雜，成本高，但表面改性的質量要好于干法。濕法表面改性，一般在池或槽的用攪拌機攪拌改性，也有濕法改性的專用設備，但在改性時所需的改性劑用量比較大，在漿液中達到一定的濃度時才能得到好的改性效果，而后還要進行脫水和干燥等工序。并且在干燥時，溫度過高時對改性的效果也有一定的影響。所以，在使用干法改性能達到技術要求的情況下，均宜采用干法改性。一般顆粒較大的（微米級）的可用高速捏合機加分級機進行表面改性，顆粒較細（小于微米級）的可用氣溶膠法進行表面改性。
經JL--G02F超分散改性劑表面改性后的非金屬粉體分散到樹脂中后，在該區域樹脂一改性劑一非金屬粉體之間可產生一種良好的界面結合，這主要是改性劑在其中起到了一種橋梁作用。所以表面改性劑和助劑的選擇是粉體表面改性的重要一環。可根據不同粉體種類和用途等，選擇改性劑和助劑?！?
PE試條測試結果比較
把PE樹脂、加工助劑及普通碳酸鈣或改性碳酸鈣按一定比例，經擠出造粒、注射制樣，測試結果見表，測試結果比較名稱缺口沖擊強度J/m拉伸強度斷裂伸長率普通碳酸鈣&改性碳酸鈣注配方PE：80份 普通或改性碳酸鈣20份 加工助劑適量。JL-G02F型填料超分散改性劑是一種多功能的高分子超分散劑,含取代氨端基類多錨固基團的多官能團結構。通過錨基團的多點吸附同時進行化學反應對填料粒子表面改性，到達完全的表面化學反應性包覆，使填料表面有機化，從而有效的降低填料的表面能。
另外,改性劑大分子中的聚合物長鏈對基體高分子材料具有很強的親合性和相容性,使復合材料體系容易加工。SEM照片表明改性填料（碳酸鈣、滑石粉、云母粉等）用于PP、PE、PA、abs、PVC以及橡膠、涂料等填充改性復合材料界面粘接優良，無界面分離現象，整個復合材料體系形成絲狀相互牽纏在一起，從而形成大量銀紋結構使制品的力學性能得到提高。目前該產品在改性工程塑料及填充母料等對無機填料填料表面改性中得到廣泛的應用.是傳統偶聯劑\表面活性劑的換代產品.
