醫(yī)用塑料瓶原材料必須符合醫(yī)藥衛(wèi)生要求，常見的塑料品種有：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚酯（PET）等。
聚乙烯（PE）具有耐腐蝕性，可以被氯化。聚乙烯分為高密度（HDPE）、低密度（LDPE）和線性低密度（LLDPE）。HDPE的熔點、硬度和強度較高，吸水性小，有良好的加工性和耐輻射性，經(jīng)常用于生產(chǎn)片劑的塑料瓶；LDPE的柔軟性、伸長率和沖擊強度較好，可用于滴眼液的塑料瓶；LLDPE沖擊強度高、耐疲勞、耐磨損，在醫(yī)藥包裝中較少應(yīng)用。
聚丙烯（PP）密度小，強度、硬度和耐熱性均優(yōu)于高密度聚乙烯，不過低溫時變脆，不耐磨，易老化。不過可添加相應(yīng)的添加劑進(jìn)行改性，改性后可達(dá)到HDPE的性能水平。
聚苯乙烯（PS）無色透明，透光率僅次于有機玻璃，著色性、耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性良好，強度一般。但PS質(zhì)脆，易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂，不耐苯和汽油等有機溶劑，因此較少應(yīng)用在醫(yī)藥包裝領(lǐng)域。但經(jīng)過改性后，材料的抗沖擊性可大大提高。
PET作為藥品包裝容器，具有多種優(yōu)點。首先，PET瓶重量輕且牢固，強度和彈性明顯高于其他塑料材料制作的塑料瓶，在常用的塑料中阻隔水汽和氧氣的性能較好；PET瓶具有良好的耐化學(xué)藥品的性能，能用于除強堿和部分有機溶劑外的所有物品的包裝，適合做成壁薄、質(zhì)輕、強度高的藥品包裝瓶，因此，PET瓶有取代傳統(tǒng)玻璃瓶的趨勢。
醫(yī)用塑料瓶的加工方法及設(shè)備的選擇
目前，對中空塑料瓶的加工方法有擠吹成型和注吹成型兩種。
根據(jù)醫(yī)用瓶的加工方法，可以選擇不同的機器：例如：擠吹機、注吹一步法成型機、注拉吹成型機以及用于兩步法的注塑機和吹瓶機。根據(jù)各種機器的特點，對常見的PE、PP醫(yī)用瓶以及容量小于350ml的PET瓶，可以選用一步法注吹成型機；對于容量較大的醫(yī)用瓶，可以采用擠吹成型機；對于大的PET瓶，只能采用注拉吹成型機。
UNILOYMILACRON推薦的IBS系列注吹一步法成型機和B&W系列擠吹成型機這兩種機型，其各自的主要特點為：
IBS系列注吹成型機
（1）全閉環(huán)控制
（2）成品容器尺寸：2ml~2L
（3）瓶頸成品的精確度和統(tǒng)一度高
（4）模具區(qū)液壓部分位于設(shè)備底部，用于干凈不沾油的模具及容器生產(chǎn)，并且不會帶來污染
（5）特別適合GMP車間的生產(chǎn)要求
（6）無需余料處理
B&W系列擠吹成型機
（1）全閉環(huán)控制
（2）成品容器尺寸：10ml~60L（也包括5加侖的PC瓶）
（3）高達(dá)24模腔，
12頭，共擠壓層（2～7層）
（4）采用高精度壁厚控制系統(tǒng)，可達(dá)到減低產(chǎn)品重量，提高產(chǎn)品強度的效果
（5）經(jīng)過幾百萬次的循環(huán)，可達(dá)到較低的CPK值
（6）高性能的模內(nèi)貼標(biāo)
應(yīng)用范圍：牛奶、化學(xué)物品、果汁、藥品、材料等
主要客戶：P&G、高露潔、強生、安利、聯(lián)合利華、美孚、青春寶、施貴寶等。
