亞克力鋸片、鋁合金鋸片都稱為合金鋸片，隨著亞克力鋸片、鋁合金鋸片的應用越來越廣泛，很多行業(yè)的切割都使用合金鋸片，合金鋸片是一種可在刃鈍的時候加以研磨后可重新使用的刀具，就像菜刀一樣，切東西久了，就需要磨刀。但是鋸片的研磨要比菜刀的研磨復雜的多，但很多鋸片使用者卻不是很了解鋸片研磨時所要注意的事項。今天鋸片廠家?guī)ьI大家了解一些鋸片在研磨時所要注意的事項。

　　砂輪質量及粒度寬度影響，選用砂輪磨合金鋸片時，注意砂輪粒度，粒度過粗磨削產生砂輪痕跡，砂輪選用粒度細易堵塞磨削量少、易燒刀。砂輪直徑及砂輪寬度厚度是根據合金長短寬窄或不可齒形和合金各個面情況而定，不是一個后角或前角砂輪規(guī)格一樣都可，可任意磨削不同齒形的，一定有針對性去選用適合規(guī)格砂輪。

　　磨頭進給速度，合金鋸片磨削好壞完全決定在磨頭進給速度有關，一般合金圓鋸片進給速度6毫米/秒不能大于此值，即每分鐘應在20齒內，大于每分鐘20齒進給速度過大，會產生嚴重刀廇或燒合金砂輪產生凸凹面造成影響磨齒精度，浪費砂輪。

磨頭進給量，選用砂輪粒度對進刀量有重要意義，一般砂輪建議選用180#至240#其量選用240#至280#，不予選用280#至320#，否則要調整進給速度。

　　磨削中心，所有鋸片磨削該與基體為中心，而不是與刀口為中心，平面磨削中心拿不出來，后角、前角用加工中心也無法磨好一個鋸片，磨削三個流程中鋸片中心不可忽略。磨削側角時仍細心觀察合金厚度，厚度不同磨削中心隨之改變，不管合金厚度如何，磨側面時砂輪中心線應與焊接位保持在一條直線上，否則產生角度差影響切削。

　　撥齒機構不可忽視，任何磨齒機不管結構如何和，撥齒坐標準確性設計涉及到制磨刀質量，在調機時撥齒針壓在齒面合理位置，而不要移動也是及其關鍵，退齒時，撥齒爪應靈活可靠。

　　夾片機構：夾片機構勞固平穩(wěn)可靠，是磨刀質量主要部位，任何磨刀時夾片機構不可有絲毫松動，否側磨齒偏差嚴重失控。

　　磨削行程，不管磨削鋸片任何部位，磨頭磨削行程非常重要，一般要求砂輪大于工作1毫米或退出1毫米為宜，否則對其它齒影響。

　　程序選擇：磨刀一般設備有粗、精、研磨三個不同程序選擇，視對產品要求度選擇，磨前角時建議使用精磨程序。

　　冷卻液磨齒好壞定決在于磨削液，磨削時產生大量鎢鈷，金剛砂輪粉，不及時沖洗刀具表面及清洗砂輪氣孔，造成表面研磨刀具無法磨出光潔度，沒有足夠冷卻也會燒合金。

　　好的合金鋸片是非常注重保養(yǎng)的，一般體現(xiàn)在專業(yè)的木工鋸片，裁板鋸片，切鋁鋸片上。因為價格較貴，所以需要及時修磨，以延長鋸片的使用壽命和鋒利度。上文鋸片廠家為大家介紹了鋸片在研磨時的注意事項，希望更多的客戶合理的使用鋸片。

                                           本文出自深圳市中金鋼研五