塑料熱熔焊接機工作原理： 
    應用電加熱方法，整機為框架形式，由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成，并配有熱模、上下塑料冷模，動作方式為氣動控制。由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面，使其表面熔融，然后將加熱板迅速退出，上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體。準確控制溫度變化，配合機械裝置來達到產品的熔接，特別適合不易熔、形狀不規則的產品，應用于塑料熔接、螺母埋植、鉚點焊接、五金熱熔、金屬機構件與塑料機構件鑲嵌。 
    塑料熱熔焊接機設備特點： 
    1、采用PLC可程式智能控制，整個焊接過程由程序執行，對產品進行精準熔接加工； 
    2、采用多段發熱管與進口溫控系統，控溫準確可靠； 
    3、精準數顯時間控制器控制壓接及預熱時間，超寬時間與熔接碼數可調； 
    4、整機設計緊湊合理、外型美觀、占地面積小、生產效率高等特點； 
    5、低功耗發熱升溫，精準數顯溫控器控制溫度，使溫差不超過±3度； 
    6、采用靜電噴涂和鍍硬鉻等多種表面處理，外觀美觀、經久耐用； 
    7、針對單個工件，不同位置的多點位同時熱鉚焊接，焊接形狀為，圓形、方型、網紋形等； 
    8、雙按鈕啟動開關、急停保護裝置，即提高生產效率又保證生產安； 
    9、四立柱結構，完全消除力偶及后仰度，也可根據產品大小選擇單立柱結構或馬鞍式結構。 
    塑料熱熔焊接機焊接優點： 
　　1、夾具固定于相應的上、下壓板的位置上； 
　　2、在上、下壓板的動力、定位導向系統作用下，能高速、平穩、無沖擊地使膠件接觸到熱燙模進行熱燙，使膠件接合面材料至熔融狀態； 
　　3、在較短的時間內完成平穩、快速地離開熱燙模； 
　　4、將熱燙模加熱板及上夾具、下夾具設計成為一個獨立組裝部件，便于安裝和搬運； 
　　5、可應用于大小不同的工件，無面積限制，并且可應用于任何焊接面上，無特別要求； 
　　6、控制電路設計方面，采用PLC(可編程序控制器)，人機界面內可設定進料、熱熔、固化時間和自動、手動功能，特別適合于兩個膠件加熱后的相互熔接。