CNC精密加工技術現已普遍推廣，大多數的機加工車間都具有數控加工能力，典型的機加工車間中常見的數控加工方式有數控銑、數控車和數控EDM線切割(電火花線切 割)。 進行數控銑的工具叫做數控銑床或數控加工中心。進行數控車削加工的車床叫做數控車工中心。 數控加工G代碼可以人工編程，但通常機加工車間用CAM(計算機輔助制造)軟件自動讀取CAD(計算機輔助設計)文件并生成G代碼程序，對數控機床進行控制。

　　CNC精密加工主要是指用記錄在媒體上面的數字信息對機床實施控制，使它自動的執行規定的加工任務。數控加工可以保證產品達到極高的加工精度和穩定的加工質量;操作過程容易實現自動化;生產率高，生產周期短;可大量減少工藝設備，適應產品快速更新換代的需要;它通常與CAD緊密銜接起來，實現設計思想到終產品的轉化。

　　CNC精密加工一直是國內競爭激烈的行業，它的加工成本利潤非常低，但社會需求量很高，因工業上的需要，CNC精密零件的銷量一直很高，而且加工成本也不算太高，因此很多人都比較愿意買CNC精密零件加工后使用，好比買一手新品，這樣子可以省80%的成本，何樂而不為呢?

　　目前CNC精密加工行業競爭激烈的原因之一是缺乏核心技術，主要以中低端為主，附加值不高，缺乏品牌個性，同質化現象嚴重。信息的透明化，市場競爭的加劇，和產品價格越來越透明，渠道利潤越來越少。

　　因此，要提升制造競爭力，CNC精密加工行業必須尋求技術上的創新和突破，尤其是在金融危機局勢下。首先要敢想，要有自己的技術發展方向，能充分了解市場所需和未來發展的趨勢，形成擁有市場認可和自己技術特色的產品。對于技術創新，要能和上游廠商緊密合作，將合作資源轉化為自己的技術優勢，并且在一定程度上和其他廠家有所合作，共同推動行業的發展，才能給自己創造更多的市場契機。

　　市場競爭將由以價格為主轉向到高品質、高技術含量的產品上。隨著CNC精密零件加工行業競爭的深入，五金產業鏈各階段的利潤空間均在壓縮，降價的空間日趨減少。越來越多的企業認識到單靠價格競爭不能建立核心競爭力，不是長遠發展的方向，從而努力探索新的發展道路。與國外企業的融合將不斷提升中國數控加工產品的質量和企業競爭力。

　　同時，國際市場對我國五金產品的要求也會逐步發展變化，對中國產品的質量、包裝、供貨期限都會有更高的要求，甚至逐步延伸到生產過程和產品的研發，將產品與環境保護、能源資源、人文環境結合起來。許多五金企業加大了技術投入，開發新的具有高技術含量的產品，將產品的差異化作為企業發展的長久之計，尋求新的市場需求，建立新的經濟增長點，以實現企業的可持續發展。

　　創新是企業成長的靈魂，創新是產業發展的源動力。CNC精密加工行業要實現跨越式發展，更是要把創新作為戰略方針。深入分析客戶需求，了解客戶所思所想，將客戶的需求實時傳遞、轉化為產品，通過設計與開發，將產品與市場需求密切結合;規避目前市場的同質化競爭，做到以變制變，更好地提高產品的市場競爭力。

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