注塑機維修與維護：1、檢查運行中的模具是否處于正常狀態：是否有低壓鎖模保護；活動部位如導柱、頂桿、行位是否磨損，潤滑是否良好？要求至少12小時要加一次油，特殊結構要增加加油次數。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動；生產正常狀況：檢查產品的缺陷是否與模具有關；下機時要對模具進行全面檢查并進行防銹處理：抹干型腔、型芯、頂出機構和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油。下機后的模具要放在指定地點并作好記錄：（1）模具狀況：完好還是待修。（2）下模時的防銹處理方式。

2、每季的例行檢查：主要是對放置兩個月以上沒有使用的模具進行清理維護。

2.1打開模具，檢查內部防銹效果，有異常情況，須重新進行防銹處理.長期不使用的模具須涂抹黃油。

2.2放回原位并作好記錄。

3、.維修注意事項：

（1）.非專業維修人員或未經專業維修人員允許，不可自行拆模維修。

（2）.生產過程出現小的故障，調機人員可根據情況加以解決。如：2.1進膠口粘模：應用銅針在進料嘴處敲出，不可用鋼針等硬物敲打模具。2.2型腔輕微模痕，可根據型腔的光潔度選擇拋光材料.有紋面不可使用砂紙等拋光材料，一般用銅刷蘸鉆石膏或金剛砂漿刷洗，由專業維修人員完成。2.3產品粘模：一般用熱的塑料包覆產品及頂出部位，待冷卻后頂出。如用火燒注意不要損傷模具表面。

（3）.專業人員維修模具時，不可隨意更改結構，需要更改結構須經質量工程部門同意后方可進行。

（4）.保證維修質量，選擇合適的設備、材料、工具及其解決問題的方法，以快速度完成。

4、.質量記錄：

1.注塑機及模具保養記錄表。

一、目的：為規范塑料注塑模的使用和保養，減少模具的損壞，確保產質量量滿足客戶需求。

二、職責：本標準必須經由培訓合格之注塑技術人員2.2注塑領班負責實施和檢查督導，主管定期督導。

回顧2008年注塑機出口總額為54.6億美元，其中德國注塑機產業規模居首位，出口總額占全世

界出口總額的20%以上，在注塑機競爭中處于優勢地位。意大利和日本分列第二、三位。美國的注塑機出口份額逐年下降，己由2000年的9.8%降疊2008年的5.3%。日本的電動注塑機在全占有重要地位，其中在北美地區的電動注塑機占有率已經達到30%左右。歐美日的注塑機主要以精密注塑機、大型注塑機等高技術含量、高附加值的機型為主。經過多年的技術引進和技術創新，中國塑機行業在低端注塑機領域中，制造水平已經與發達國家相差無幾，加上勞動力價格的優勢，使得中國的低端注塑機出口占據了的半壁江山。此外，近幾年來，中國塑機行業不僅在中端注塑機領域有了長足的進步，在注塑機領域也取得了重要突破，中國塑機的市場份額有望逐步擴大。

就市場格局而言，建筑市場的持續發展，將會拉動對塑料管材、壁板等擠壓制品的需求，進而推動擠出設備的需求增長。因此，預計擠出設備需求，將超過其他類型的塑機產品。美國工業市場研究公司的調查表明，美國和日本塑料機械需求將重新顯現復蘇跡象，西歐市場需求將在2009年加速增長。中國、印度和俄羅斯塑料機械銷售前景看好。土耳其、捷克、伊朗及其他發展中國家和地區，對塑料機械需求也將逐步增長^[3]  。

中國生產注塑機的廠家較多，據不完全統計已超過3000家。注塑機的結構形式有立式和臥式這兩種。按生產出的制品可分為普通型注塑機和精密型注塑機。一次注射量45-51000g；鎖模力200-36000kN；加工原料有熱固性塑料、熱塑性塑料和橡膠三種。熱塑性塑料包括聚乙烯、聚乙烯、聚丙烯、尼龍、聚氨酯、聚碳酸酯、有機玻璃、聚砜及(丙烯腈/丁二烯/乙烯)共聚物(ABS)等。從加工出的制品來看，有單色、雙色的一般和精密塑料制品。
　　普通臥式注塑機仍是注塑機發展的主導方向，其基本結構幾乎沒有大的變化，除了繼續提高其控制及自動化水平、降低能耗外，生產廠家根據市場的變化正在向組合系列化方向發展，如同一型號的注塑機配置大、中、小三種注射裝置，組合成標準型和組合型，增加了靈活性，擴大了使用范圍，提高了經濟效益。 　
　　近幾年來，上工業發達國家的注塑機生產廠家都在不斷提高普通注塑機的功能、質量、輔助設備的配套能力，以及自動化水平。同時大力開發、發展大型注塑機、專用注塑機、反應注塑機和精密注塑機，以滿足生產塑料合金、磁性塑料、帶嵌件的塑料制品的需求。 ^[4]  　
　　注塑機是中國塑料機械中發展速度快、水平與工業發達國家差距較小的塑機品種之一。但主要指普通型注塑機，在特大型、各種特殊、專用、精密注塑機的多數品種方面，有的產品尚屬空白，這是與工業發達國家的主要差距。

欣鑫注塑機經營部成立于1997年8月。經過近二十年的發展，現已成為一家正規、規模大，回收區域廣，綜合實力強，是值得大家信賴的金屬回收服務商。