行業發展情況

注塑機機械手是能夠模仿人體上肢的部分功能，可以對其進行自動控制使其按照預定要求輸送制品或操持工具進行生產操作的自動化生產設備。華南、華東沿海地區的中國塑料加工廠對機械手表現出越來越濃厚的興趣，但是注塑機機械手在國內塑機行業的普及率低于10%。機械手可以確保運轉周期的一貫性，提高品質，并且更加安全。隨著塑料加工行業在我國的敏捷發展，注塑成型設備的自動化程度也越來越高?，F代化的注塑機經常配置有機械手，以提高生產效力。我國出口和進口注塑機的數量基本持平，均為1.5萬臺左右，但進口額為9.2億美元，出口額為3.5億美元。精密注塑機主要是國外品牌，擠出裝備中的雙向拉伸PET,膜機組、精密醫用導管擠出機組等也一直是國外公司的領地。開發具有自主知識產權的國產精密注塑和擠出裝備非常必要，一方面可以替代進口，還可以使得我國在國際塑料機械市場上占據一席之地。傳統塑料機械在節能方面還具有一定的潛力，原因是以往的設計往往只注重單機的生產能力。在節能型塑料機械的設計中，生產速度已不是重要的指標，重要的指標是加工單位重量制品的能耗。所以，必須對設備的機械結構、控制模式，以及操作工藝條件進行基于小能耗的優化設計。

隨著節能降耗上升為國家戰略，注塑機節能問題也被關注。常規注塑機領域的節能用于電機方面有變頻器和伺服電機兩個比較成熟的方式，其中伺服電機越來越被接受。

伺服節能系列注塑機，配備了高性能的伺服變速動力控制系統，在注塑機成型過程中對不同的壓力流量，作出不同的頻率輸出，并對壓力流量進行閉環控制，實現伺服電機對注塑機能量需求的高速響應及匹配和自動調整。

1、 采用性能的伺服控制器，伺服電動機等節能器件。

2、 靈敏的伺服控制系統，快速啟動反應時間僅需0．04S．

3、 伺服電機與液壓系統組成閉環控制，相比傳統機型重復精度大大提高．

4、 減輕開鎖模的沖擊，延長機械部件和模具的使用壽命．

5、 減少電力的使用，在理想工作狀態下該機型比傳統注塑機節電效率可達20%－80%

6、 系統發熱量遠遠低于傳統注塑機，節約了冷卻水30%左右的用量，延長了油路密封件和液壓件的使用壽命．

7、 整行運行時噪音低，比傳統注塑機明顯下降．

操作要點 編輯

開機之前

1．注塑機操作前，檢查電器控制箱內是否有水、油進入，若電器受潮，切勿開機。應有維修人員將電器零件吹干后再開機。

2．注塑機操作前，檢查供電電壓是否符合，一般不應超過±6%。

3．檢查急停開關，前后安全門開關是否正常。驗證電動機與油泵的轉動方向是否一致。

4．檢查各冷卻管道是否長途暢通，并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。

5．注塑機操作前，檢查各活動部位是否有潤滑油，并加足潤滑油。

6．打開電熱，對機筒各段進行加熱。當各段溫度達到要求時，再保溫一段時間，以使機器溫度趨于穩定。保溫時間根據不同設備和塑料原料的要求而有所不同。

7．在料斗內加足足夠的塑料。根據注塑不同塑料的要求，有些原料先經過干燥。

8．要蓋好機筒上的隔熱罩，這樣可以節約電能，又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。