自動(dòng)復(fù)卷機(jī)傳動(dòng)速度的一些重點(diǎn)調(diào)整方法：
復(fù)卷機(jī)作為衛(wèi)卷生產(chǎn)線設(shè)備的站，復(fù)卷機(jī)運(yùn)行狀態(tài)良好與否直接影響后加工衛(wèi)卷紙的質(zhì)量及生產(chǎn)效率。復(fù)卷機(jī)要能正常運(yùn)行，并且處于良好的生產(chǎn)狀態(tài)，除了各部件良好無(wú)損壞之外，整機(jī)傳動(dòng)速比的合理調(diào)整及控制非常重要。
復(fù)卷機(jī)生產(chǎn)時(shí)原紙紙幅經(jīng)過(guò)五道傳動(dòng)壓輥及皮帶傳送，即送紙皮帶、弧形輥、后壓紙輥、前壓紙輥、收卷輥等。每一幅原紙都較薄，伸長(zhǎng)率有限，傳動(dòng)速比不穩(wěn)定的情況下，紙幅在復(fù)卷機(jī)不斷的加減速運(yùn)行中易起皺及被拉斷。合理的調(diào)整和控制各傳動(dòng)輥及送紙皮帶線速度可以大大的減少紙幅被拉斷的現(xiàn)象。筆者經(jīng)過(guò)日常多次的調(diào)試，總結(jié)出以下幾點(diǎn)關(guān)鍵的調(diào)整方法。
一、穩(wěn)定送紙皮帶傳送原紙紙幅的線速度。現(xiàn)復(fù)卷機(jī)送紙皮帶是由三角皮帶經(jīng)過(guò)無(wú)級(jí)調(diào)速輪傳動(dòng)的，該種調(diào)速輪在輸出轉(zhuǎn)矩較大時(shí)，傳動(dòng)的三角皮帶處于靠近調(diào)速輪外沿位置，傳動(dòng)速度才會(huì)更加穩(wěn)定。為了達(dá)到這樣穩(wěn)定的傳動(dòng)效果，可以通過(guò)逐步調(diào)整主機(jī)變速箱的速比，使收卷輥線速度變慢一些，同時(shí)調(diào)節(jié)原紙架送紙皮帶各個(gè)調(diào)速手輪，使得三組傳動(dòng)三角皮帶都處于無(wú)級(jí)調(diào)速輪的外沿合理位置，直至收卷輥與送紙皮帶線速度一致。
二、調(diào)整后壓紙輥壓紙間隙，讓紙幅自然的在送紙皮帶與收卷輥之間平滑傳送。后壓紙輥是紙幅傳送過(guò)程的中間環(huán)節(jié)，若調(diào)整的間隙過(guò)小紙幅易起皺并且下垂，間隙過(guò)大時(shí)三層紙幅不合在一起易分層及斷層，影響送紙幅速度及復(fù)卷質(zhì)量。調(diào)整后壓紙輥時(shí)應(yīng)從小到大慢慢增大壓紙間隙，使紙幅剛好不起皺不下垂即可鎖緊定位螺釘。
三、調(diào)整打孔刀后方的弧形軸。該弧形軸作為紙幅收卷前，整幅紙終舒展平滑的過(guò)渡軸。其位置的高低及工作弧度大小不僅影響紙幅的平滑度，而且影響紙幅傳送的穩(wěn)定性。弧形軸過(guò)高時(shí)，紙幅受到打孔面刀的刮碰，抖動(dòng)大易斷紙，位置過(guò)低時(shí)，紙幅刮到打孔低刀易斷層。一般調(diào)整弧形軸位置高度為讓紙幅通過(guò)打孔刀時(shí)，底層高于打孔底刀5~8毫米為宜，弧形軸的工作弧度越小越好，紙不起皺即可。
四、調(diào)整主機(jī)變速箱的內(nèi)部齒鏈和外部鏈條，使得整機(jī)的傳動(dòng)更加穩(wěn)定。衛(wèi)卷紙復(fù)卷機(jī)運(yùn)行時(shí)是經(jīng)過(guò)自動(dòng)加減速程序來(lái)控制頻繁的啟停，并且完成自動(dòng)修邊封尾及換卷動(dòng)作，因此對(duì)變速箱傳動(dòng)速比的穩(wěn)定性要求較高。通過(guò)張緊其內(nèi)部齒鏈和外部鏈條可以避免鏈條的打滑及跳齒，使得速比在頻繁的加減速時(shí)更加穩(wěn)定。張緊后的齒鏈上邊線用工具可以上下?lián)軇?dòng)的幅度約5~8毫米為宜。
總結(jié)：簡(jiǎn)言之其實(shí)復(fù)卷過(guò)程主要完成三個(gè)任務(wù)：其一，切除原紙毛邊；其二，將整幅原紙分切成若干符合用戶規(guī)格的幅寬；其三，控制成品紙卷的卷徑，使之符合出廠規(guī)格。
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