簡介

兩級壓縮螺桿空壓機zui大的優點就是能效高，同樣的功率，更大的排氣量。相比于單級壓縮，兩級壓縮趨近于zui省功的等溫壓縮，兩級壓縮采用等壓比來設定級間壓力，故每級壓縮比都要比單級壓縮比降低很多，轉子之間的回流泄漏量大大降低了，容積效率和絕熱效率得到了大大提高，相應的提升了壓縮的產氣量。從原理上，兩級壓縮比單級壓縮節能5～8%。

活塞式壓縮機的工作原理

活塞式壓縮機屬於zui早的壓縮機設計之一， 但它仍然是zui通用和 非常高效的一種壓縮機。活塞式壓縮機通過連桿和曲軸使活塞在氣缸內向前運動。 如果 只用活塞的一側進行壓縮，則稱為單動式。 如果活塞的上、下兩側都用，則稱為雙動式。

活塞式壓縮機的用途非常廣泛，它可以壓縮空氣，也可以壓縮氣體，幾乎不需要作任何改動。 活塞式壓縮機是一一種能夠將空氣和氣體壓縮至高壓，以適合 諸如呼吸空氣壓縮機 等用途的設計。 活塞式壓縮機的配置可包括從 適用於低壓／小容量用途的單缸配置，到能壓縮至非常高壓力的多級配置。 在多級壓縮機中， 空氣被分級壓縮，逐級增大壓力。 壓縮能力： 活塞式壓縮機系列的功率范圍為 0.75 kW 至 420 kW （1hp 至 563hp），所產生的工作壓力為 1.5 bar 至 414 bar （21 至 6004psi）。 其典型用途是： 氣體壓縮（CNG、氮氣、惰性氣體、填埋氣體） 高壓空氣（水中呼吸器鋼瓶的呼吸用空氣、地震勘察、氣動回路等） PET 吹瓶、發動機起動、工業。

旋轉螺桿式 空氣壓縮機的工作原理

螺桿式空氣壓縮機屬於容積式壓縮機，其活塞采用螺桿的形式； 這是現今使用的zui主要壓縮機類型。 螺桿壓縮元件的主要部件是凸形轉子和凹形轉子， 這兩個轉子相互靠近移動，使它們之間及腔內的體積逐漸減小。 螺桿式的壓力比取決於螺桿的長度和 外形以及排氣口的形狀。 螺桿元件沒有裝備任何閥門，不存在產生不平衡的機械力。

因此可以在 高的軸速下工作，而且可以兼顧大流量和小的外部尺寸 壓縮能力： 康普艾旋轉螺桿式壓縮機系列的功率范圍為 4 kW 至 250 kW （5 至 535 hp）， 所產生的工作壓力為 5 bar 至 13 bar （72 至 188 psi）。 其典型用途是： 食品、飲料、釀造 軍事、航天、汽車 工業、電子、制造、石化 醫療、 醫院、制藥 儀表空氣。

旋轉滑片式 空氣壓縮機的工作原理

滑片式壓縮機采用傳統的、已經得到驗證的技術， 以非常低的速度（1450rpm）直接進行驅動，具有的的可靠性。 轉子是wei一連續運行的部件， 上面有若干個沿長度方向切割的槽， 其中插有可在油膜上滑動的滑片。 轉子在氣缸的定子中旋轉。在旋轉期間， 離心力將滑片從槽中甩出，形成一個個單獨的 壓縮室。旋轉使壓縮室的體積不斷減小，空氣壓力不斷增大。 通過注入加壓油來控制壓縮產生的熱量。 高壓空氣從排氣口排出，其中殘留的油通過zui終的油分離器予以清除。 壓縮能力： 康普艾滑片式 空氣壓縮機的功率范圍為 1.1 kW 至 75 kW （1.5 至 100hp），所產生的工作壓力為 7 至 8 和 10 bar （101 至 145psi）。 其典型用途是： OEM、印刷、氣動 實驗室、牙科、 儀表 機床、包裝、機器人。

什么是空壓機的工作壓力？空壓機的工作壓力，國內用戶常稱排氣壓力。是指空壓機排出氣體的zui高壓力。常用的工作壓力單位為：bar或Mpa，換算方式為：1 bar = 0.1 Mpa。很多用戶通常把壓力單位稱為Kg，換 算方法為：1 bar = 1 Kg。

什么是空壓機的容積流量

容積流量，國內用戶常稱排氣量或銘牌流量。是指在所要求的排氣壓力下，空壓機單位時間內排出的氣體容積折算到進氣狀態的量。容積流量單位為：m3/min或 L/ min，一般，常用的流 量單位為：m3/min。其換算方式為：1m3= 1000L。

什么是空壓機的功率空壓機的功率，是指所匹配的驅動電機或柴油機的銘牌功率。功率的單位為：KW或HP。其換算方式為：1KW ≈ 1.333HP。

我們來看三者之間的關系在功率不變的情況下，當轉速發生變化時，容積流量和工作壓力也相應發生變化；例如：一臺22KW的空壓機，在制造時確定工作壓力為7bar，根據壓縮機主機技術曲線計算轉速，排氣量為3.8 m3/min;當確定工作壓力為8bar時，轉速必須降低（否則驅動電機會超負荷），這時，排氣量為3.6 m3/min;因為，轉速降低了，排氣也相應減少了，依此類推。

空壓機正常的電流為額定電流加1.15% ，那么引起空壓機馬達電流過高的原因有哪些又怎么處理？

1、空壓機環境溫度過高。處理方法：應將空壓機加裝導風管式排風設備；

2、空壓機三相電壓不穩定、欠相、電壓過低（低于10%）。 處理方法：請改善該廠電力系統；

3、空壓機馬達溫度控制器發生故障。處理方法：更換空壓機溫度控制器；

4、空壓機過載保護器發生故障。處理方法：更換空壓機的過載保護器；

5、空壓機起動器接點接觸不良。處理方法：將空壓機起動器接點做保養；

6、空壓機油氣分離器阻塞。處理方法：當空壓機的壓差大于0.8-1kg時，應更換油氣分離器；

7、空壓機馬達軸承未加油。處理方法：將馬達軸承加注黃油；

8、空壓機馬達軸承損壞。處理方法：更換馬達軸承；

9、空壓機馬達絕緣不良。處理方法：將馬達拆下做絕緣加強處理的工作；

10、空壓機馬達接線松脫。處理方法：將馬達接線重新鎖緊；

11、空壓機入氣口阻塞。處理方法：將空壓機的入氣口做清潔保養；

12、空壓機空氣過濾器阻塞。處理方法：更換空氣過濾器。

安裝方法技術要求：

1、本基礎應澆注在硬質地上，如果是軟質地面，基礎底部應夯實，并墊100厚的礫石，填實后再按參考尺寸澆注。

2、本基礎圖固定式空壓機，可根據空壓機底腳孔做預留孔，也可以空壓機到現場后直接挖孔。

3、混凝本所用水泥不得低于400#。

4、基礎除底腳螺栓的預留孔外，必須一次澆灌，二次澆注時底腳螺栓應栓在空壓機底腳孔內，并將機器抬高10mm，在水泥未干硬時取出，并敲擊機座，使空壓機與地面自然水平吻合。

5、混凝土澆灌時須搗固均勻，不得有空洞裂縫。

6、工基干硬后方可使用，一般在7-8天可以擰緊固定使用。