⑴電動機

a、電動機的運行情況，電流是否在規定值內，如突然增大應查明原因，及時處理;

b、檢查有無震動，不正常響聲及異氣味;

c、檢查地腳螺栓是否松動現象;

⑵減速器

a、檢查運轉是否平穩，齒輪嚙合聲音是否正常;

b、檢查有無振動及漏油現象;

c、若配備冷卻盤管、需檢查冷卻效果是否良好;

d、停窯時，根據需要可以打開上蓋視控門，檢查齒輪有無點蝕，磨粒磨損等不良現象;

⑶聯軸器

a、檢查聯接螺栓有無松動，組合聯軸器的夾層板是否有不允許的變形，

b、檢查有無擺動現象;

⑷傳動大、小齒輪及軸承

a、檢查齒輪傳動裝置運轉是否平穩，有無敲擊聲;

b、檢查大、小齒輪齒面接觸斑點，沿齒高不少于40%，沿齒長不小于50%;

c、大齒輪的徑向、軸向擺動情況;

d、帶油輪的轉動是否靈活，齒面油量是否充足，油的粘度是否適合，有無不正常冒煙現象;

e、檢查傳動軸承溫升是否正常，密封裝置是否有效，有否漏油和不正常現象;

f、傳動裝置地腳螺栓及其它聯接螺栓有無松動，是否產生振動或擺動;

再的設備都會有非正常的狀況發生，回轉窯設備也會出現故障需要維護和保養。回轉窯設備在故障維修，停車保養、等的時候有時會常常聽到紅土鎳礦回轉窯設備里面有如放炮一樣的聲音，這樣的情況是怎么回事呢，我們應該怎么樣的保養它：回轉窯內放炮，一般由下列三種情況造成：

一回轉窯是新點火的窯，點火前回轉窯窯內煤粉過多，點火后容易出現放炮。回轉窯防止的方法是在點火前盡量減少或不向回轉窯窯內通熱風，減少煤粉的沉落，如需放熱風，可開排風機，慢轉窯，將煤粉排到回轉窯窯外。

二回轉窯是點火時溫度較低，加煤燃燒不好，當回轉窯煤粉落到一定程度時，燃燒激烈，發生放炮現象。防止回轉窯的方法為盡量提高點火溫度，減少用煤量，縮短點火時間。

三回轉窯是臨時停、開車時，回轉窯內溫度降低過快，回轉窯吹送煤粉時發生放炮，防止方法是臨時停車后烘窯時間不宜間隔過長，回轉窯烘窯前應先轉窯，將高溫熟料翻上，在不影響回轉窯生料前移過多的情況下，慢轉烘窯為理想。

在每個窯墩的側面已安裝了標高測點，并在設備安裝時已對這些點的標高進行了測量和記錄，它是窯墩沉降測量的基準。從回轉窯的安裝開始，分階段的對這些點的標高變化進行觀察和測量：

⑴從設備安裝到試運轉的這段時間內，窯墩基礎可能大15mm的垂直沉降，所以試運轉前需對基礎下沉量進行測量，并根據測量結果對支承裝置托輪的位置進行檢查，以使窯筒體中心線恢復到設計位置;

⑵在回轉窯運轉初期的6個月以后，窯墩基礎還可能有大5mm的沉降，所以在這期間應經常對窯墩基礎沉降進行測量;

⑶在回轉窯運轉6個月以后，窯墩基礎還可能每年1mm的沉降，所以必要時亦對基礎沉降進行測量。