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怎么解決PA加纖產品表面浮纖問題?
發布時間:2014-05-09 瀏覽次數:119 返回列表

浮纖的原因和解決對策
  在生產加玻纖的原料時容易出現的就是表面外觀不良。主要為燒焦和露纖,料花。
  產生不良的可能原因分析:
  在射膠的時候,料的流動是類似于液體的流動方式。大家應該看過河流里面,在河流里有一些樹枝等雜物時,經常會在沿岸邊有一些這類依附河岸而停留。如果在注塑中,就是玻纖外露。
  這是因為玻纖相對于塑料的流動性要差很多,而塑料在模具中的流動是從夾層中間往前流,倆邊往外翻動的方式流動的,所以流動性好的肯定是跑到前面,而流動性不好的就會停留在模具表面,(做PP等原料時結合線和后部位顏色不同也同此理,只是在前端一般是蠟質,和色粉分離了特別是加色母明顯,因為色母一般是用PE做載體)還有做防火料模具表面吸附防火劑也是這個原因)
  那知道是因為這個原因產生的那就好處理了,
  一般采取這些方法可以有小降低露纖的比例。
  1,增加射膠速度,(在增加速度以后,玻纖和塑料雖然存在著流動速度的不同,但相對于高速射膠而言,這個相對速度差的的比例就很小了,就象河流在急流地段不會有樹枝留下一樣的道理。
  2,增高模具溫度,(在增高模具溫度的意思,就是為了減少玻纖和模具的接觸阻力,讓玻纖和塑料的速度差盡量邊小。并且讓塑料流動時的中間曾盡量厚,讓倆邊的殼層盡量薄。(蒸汽注塑就利用這個原理)這樣就好象光滑的河岸無法留住樹枝一樣的)
  3,降低計量室的溫度,減少溶膠量(這樣是讓塑料和玻纖分離的可能性盡量降低,)
  燒焦的原因:因為添加玻纖后,玻纖的體積相對于塑料要大很多,所以很容易堵住排氣通道,所以在后很難排氣,并且玻纖在高壓高氧氣體環境中是很容易燃燒的。
  料花:是因為玻纖成團,這主要和原料的價格有關系。
  如果您需要得到高質量的纖增強尼龍,建議用雙螺桿擠出機造粒,對于玻璃纖維的選擇,可以選用尼龍專用增強纖維,同時加入偶聯劑或者相容劑,市場上用于尼龍的相容劑有很多,接枝類型的相容劑加入量在3%左右。后,可以加入0.6%左右的硅酮系列助劑,表面效果會大大提高。

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