中國電鍍網訊：目前占據市場的主流都是染料型酸銅，以德系安美特ULTRA系列光劑為代表，這類酸染料型酸銅光劑的優點是：出光快、整平性好、低電位光亮整平好。但其缺點也是很明顯的，主要表現如下：

　　1)過分整平。我們樂將平臺上同仁應當都碰到過，工件平面大有直角的產品，為了更平整酸銅鍍層，時間一鍍久就會出現“翹邊”，“尖角搶電流”問題。

　　2)鍍層不夠清亮。有輕微霧朦，需要后道光亮鎳來彌補，若是鍍無鎳產品就是霧狀不良。

　　3)結合力問題。有染料的酸銅鍍出的銅層表面會失去光澤，對于后期的電鍍操作會產生附著力的困難，當用染料性電鍍之后，克服這些困難需要浸酸或電解。

　　4)染料型酸銅產生很多分解物，很多同仁都知道只要A劑稍過量如鍍拉鏈頭的廠家就會出現拉頭牙兩邊“掛具皮脫落，“塊狀毛刺”導至條裝不了。頻繁的需要用活性碳處理，碳處理后再補加后往往無法立刻達到效果。

　　5)如出現任何停電等設備故障，染料型酸銅會產生鍍層之間的分離。

　　6)容易產生樹紋沉淀，特別是在高電流區會產生樹紋沉淀。

　　7)對于電子類產品染料性酸銅鍍層的內應力和脆性大，這是點是硬傷。

　　隨著人們對電鍍產品的要求越來越高，進入21世紀后，我們電鍍人又開始致力于非染料添加劑的研究和開發。目前，美國美國通用EPI系列;美國樂思化學(Enthone)CUPROSTAR®1610;還有我們國內幾家在此領域潛心探索的添加劑企業在非染料系中取得了很好的效果，可以與市場好的染料添加劑的光亮填平效果相媲美，又解決了文章開始講到那些缺點，在產品中已經獲得了廣泛應用?？梢哉f是我們電鍍人攻下重要的一個城池，這個工藝是有標志性意義的!

　　其實，早在80年代，我國老一代電鍍人先發明與研制成功了以M、N、SP為光亮劑的寬溫全光亮整平鹽鍍銅光亮劑、這也是一種無染料型的，可使用過的技術能員能知道：這種“大M小M”的工藝出光慢、整平性較差、低電位光亮整平明顯不足。而現在新型無染料酸銅就是通過對此配方進行改進,在MN型無染料系列中引進了一種或多種有機物(一般都含有N、S、O等雜原子和不飽和鍵、共軛鍵)。這些化合物在一定程度上增大了陰極極化,改善了低電流密度區的光亮度和整平性,拓寬了使用溫度。EPI系列由于不含染料分子,克服了染料系高溫分解的缺點,適宜于寬溫操作,而且沒有染料分子夾雜在鍍層中,與染料型相比降低了鍍層內應力,能夠得到柔軟的鍍層。此外,EPI在塑料基體上也能得到光滑的鍍層。EPI系鍍層光亮度、整平性、鍍液穩定性等各項性能指標能與現有好的染料系安美特相抗衡,尤其是多種添加劑的平衡性方面優點尤突出。

　　隨著無染料酸銅添加劑的突破性發展，這種不含染料和甲醇的新型酸銅光劑，可產生光亮并且填平好的鍍層，以能達到延展性佳，內應力低目的，能夠避免針孔和麻點以及如橙皮紋、起皺或過分整平等鍍層缺陷。由于不含染料，容易高效電鍍形狀復雜和擁有超高電流密度區的大型工件，良率高。可提供均勻的金屬分布及優異的均鍍能力。該酸性鍍銅工藝比染料型酸性鍍銅工藝需要的添加劑數量更少，同時不會產生淤渣，保持槽壁清潔，因此能降低維護需求。光亮添加劑非常穩定，確保比染料型工藝的生產性能更穩定，消耗量更低，必將成為市場趨勢，漸漸成為主流。

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