袋式除塵器采用的濾料可以是織物(素布或起絨的絨布)，也可以是輥壓或針刺的氈子。不同結構的濾料，濾塵過程不同，對濾塵效率的影響也不同。素布中的孔隙存在于經(jīng)、緯線以及纖維之間，后者占全部孔隙的30%～50%.開始濾塵時，大部分氣流從線間網(wǎng)孔通過，只有少部分穿過纖維間的孔隙。其后，由于粗塵粒嵌進線間的網(wǎng)孔，強制通過纖維間的氣流逐漸增多，使慣性碰撞和攔截作用逐步增強。由于粘附力的作用，在經(jīng)、緯線的網(wǎng)孔之間產生了粉塵架橋現(xiàn)象，很快在濾料表面形成了一層所謂粉塵初次粘附層(簡稱粉塵初層)。由于粉塵粒徑一般都比纖維直徑小，所以在粉塵初層表面的篩分作用也強烈增強。這樣一來，由于濾布表面粉塵初層及隨后在其上逐漸沉積的粉塵層的濾塵作用，使濾布成為對粗、細粉塵皆是有效的過濾材料，濾塵效率顯著提高。

絨布是素布通過起絨機拉刮成具有絨毛的織物。開始濾塵時，塵粒首先被多孔的絨毛層所捕獲，經(jīng)、緯線大都起一種受力的支撐作用。隨后，很快在絨毛層上形成一層強度較高且較厚的多孔粉塵層。由于絨布的容塵量比素布大，所以濾塵效率比素布高。氈子是由單纖維雜亂堆積的、較厚實的多孔性濾料，在一定程度上具有內部式過濾器的特點。不但氈本身具有一定的濾塵能力，而且容塵量大，所以即使其表面不形成粉塵層，也能保證有較高的濾塵效率。

  可見，袋式除塵器的濾塵效率高，主要是靠濾料上形成的粉塵層的作用，濾布則主要起著形成粉塵層和支撐它的骨架的作用。正是由于袋式除塵器是把沉積在濾料表面上的粉塵層作為過濾層的一種過濾式除塵裝置，所以為控制一定的壓力損失而進行清灰時，應保留住粉塵初層，而不應清灰過度，乃至引起效率顯著下降，濾料損傷加快。

 導致布袋除塵器工作效果差的原因有很多，比如清灰系統(tǒng)沒有設計好，使用時未按操作規(guī)程等等，這其中的任何一個細節(jié)，都可能造成布袋除塵器的除塵效果變差。所以企業(yè)在布袋除塵器采購及使用的時候，一定要注意。

 企業(yè)在選購布袋除塵器的時候，一定要把實際的工況條件如煙氣的溫度、腐蝕性等詳細提供給布袋除塵器生產廠家，不同的工況條件使用的除塵器在結構及配件的使用上是有差別的。不能僅為追求降低成本，選擇一套不適合的除塵設備。在驗收布袋除塵器的時候，一定要嚴格按照國家相關標準進行檢測，因為布袋除塵器的工作效果，還會受到一些除塵配件的制作工藝的影響，如配件的質量不好、箱體和灰斗沒有縫合好，就有可能出現(xiàn)漏氣從而影響到除塵效果。

如布袋除塵器在使用過程中，突然出現(xiàn)除塵效果不達標的情況，這時須根據(jù)如下建議逐一排查：

 1、檢查是否有破袋，或者除塵布袋達到使用年限

 2、噴吹系統(tǒng)（脈沖閥、氣缸、電控柜）出現(xiàn)問題

 3、煙氣條件發(fā)生改變，如煙氣中含水量增大、煙氣量增大等

 后，在操作布袋除塵器的時候一定要按照供貨商提供的操作規(guī)程進行，違規(guī)操作可能會損壞一些配件，導致布袋除塵器除塵效果不理想。

 布袋除塵器要有良好的工作效果，是一個綜合作用的結果，在生產過程中，任何一環(huán)沒有注意，都會影響的布袋除塵器的質量。

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