聚乙烯蠟(PE蠟)，又稱高分子蠟簡稱聚乙烯蠟。因其優良的耐寒性、耐熱性、耐化學性和耐磨性而得到廣泛的應用。正常生產中，這部分蠟作為一種添加劑可直接加到聚烯烴加工中，它可以增加產品的光澤和加工性能。作為PE潤滑劑，其化學性質穩定、電性能良好。

PE蠟生產方式

　　PE蠟作為精良的化學助劑，可以和金屬鹽發生反響，經過進程氧化，組成蠟組和金屬鹽。舉一個例子，當發生了相應的化學反應今后，組成的金屬鹽，分散在處于液態的氧化蠟中，來實現這一結果，作為連接氧化蠟聚合物鏈上的羧酸基團和酯，能夠以集團形式組成的金屬鹽。

　　除此以外，所有的經過進程別的脂類組成的也能組成鹽。這種氧化，包括徹底皂化，都是有著其特定的皂化代碼的。這種法子得到的聚合物，是由氧化蠟和金屬鹽混合而成的，該產品的粘度相對較低。

　　PE蠟的生產方式：

　　1、熔融法：以溶劑在密閉、高壓的容器下加熱熔融，然后在適當的冷卻條件下出料，獲得成品;缺點是質量不易控制，操作成本高且危險，同時某些蠟并不適用這種方法。

　　2、乳化法：可得又細又圓的粒子，適用于水性系統，但所加入的表面活性劑會對涂膜的耐水性造成影響。

　　3、分散法：將PE聚乙烯蠟加入樹蠟/溶液中，利用球磨機、滾筒或其他分散設備分散;缺點是難獲得高質量的產品，且成本高。

　　4、微粉化法：微粉化的方式可采用噴射微粉機(Jet-Microniser)或微粉/分級機(Microniser/Classifier)生產工藝，即是利用粗臘在高速狀態下相互間激烈碰撞后逐漸碎裂成微粒狀，然后再由離心離心力作用，在失重下被吹逸出來收集而得。此為目前應用多的制造方法。

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