IMDSO15

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采用！聲波液位計檢測1#水池液位，通過壓力變送器產生4-20mA信號輸入外部調節器，由其計算生成自動調節信號給變頻器，實現液位自動調節。15/16D、17/18D從原軋線流量測量裝置取4—20mA流量信號，利用外部調節器計算后給變頻器實現流量自動調節。
1#井水位采用！聲波液位計檢測，產生4—20mA信號給外部調節器，由于調節器只能接受0-5V信號，所以在儀表信號輸入端口并聯250Ω標準電阻，使 其信號符合儀表要求。在調節器內部設置一標準水位值，同輸入信號進行比較，計算其差值經過PID調節器處理后成反比例輸出4—20mA信號作為變頻器自動 給定信號。由于1D、2D、3D都需要監測1#井水位作自動信號，所以我們選用了KD-4000信號隔離器，把輸出信號由一路擴展為三路，達到了系統要求。15/16D和17/18D信號處理與1#井水位信號處理方式相同，只是減少了輸出信號的隔離擴展
3、技術創新點
S7-300系列PLC以及安邦信變頻器在水處理控制系統中得到了成熟的應用。利用所設計的閉環控制系統，對電機轉速進行控制，提高了供水系統動態響應能力，實現流量的自動控制，同時減少了冷卻水和電能的損耗。
4、實施效果
帶鋼水處理系統自動控制改造完成投入使用以來，運行效果良好，維護簡便，節能效果顯著，正常工作時，只需2/3的功率即可滿足軋線用水量，年可節約電能 135萬千瓦時，電機轉速降低平均30%以上，對于降低水泵機械設備壽命起到了積！的作用，各項指標及控制功能均達到了設計預期目標，實現了水處理全過程 自動控制。
5、結論
帶鋼冷卻水閉環控制系統的開發應用提高了軋線供水質量，提高了軋輥冷卻了能力，減小了軋輥消耗；降低工人勞動強度。開發了PLC、變頻器、自動配水等自動控制功能，使整個系統簡潔、可靠、易于維護，為帶鋼的穩產、高產打下了堅實的基礎。

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Triconex 3008
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