空心玻璃微球K46

　　3M中空玻璃微球參數

　　一.3M中空玻璃微球的物性

　　*形狀壁薄的單個空心球體降低密度，減輕重量

　　粘度低、提高流動性

　　成本經濟，部分取代樹脂

　　不吸收樹脂、高填充率

　　的隔音性能

　　低熱傳導系數(0.003-0.01BTU/in.hr. ℉)，隔熱作用

　　低介電常數(1.2-2.0)

　　減少收縮降低翹曲，增加產品尺寸穩定性

　　防止開裂

　　防止玻纖外露

　　*成分堿石灰硼硅酸鹽玻璃

　　*水溶性不溶于水

　　*顏色純白色

　　*密度0.125-0.60g/cc

　　*Ph值堿性—9.5

　　*抗壓強度1.72MPa – 124.02 MPa

　　*粒徑15-120um

　　*軟化溫度600 ℃

　　3M玻璃微球普通系列(堿石灰硼硅酸鹽玻璃)

　　等級抗壓強度(MPa)抗壓強度(psi)真實密度粒徑(um)顏色

　　90%存留90%存留(g/cc) 10%以內50%以內90%以內大

　　VS5500(S38HS)用于建筑保溫涂料用量建議10﹪左右具體用量還要根據用戶在實際應用過程中需要達到的指標進行自主增減。

　　3M中空玻璃微球(空心微球)是一種中空密閉的正球形、粉沫狀的超輕質填充材料。視粒徑、壁厚其真實密度在0.12～0.60g/cm3!之間，粒徑在15～135um之間(內含多種規格)。具有重量輕體積大、導熱系數低、分散性、流動性、穩定性好的優點。另外，還具有絕緣、自潤滑、隔音隔熱、不吸水、耐腐蝕、防輻射、無毒等優異性能。本產品可填充于絕大部分類型的熱固性、熱塑性樹脂產品中，可改善或決定材料的如下幾個性質：密度(降低)、流動性、粘度(降低)、流變性質(增稠、不流掛)、磨砂效果、收縮(降低)、機械加工性(提高)、沖擊強度、硬度、絕緣、性能、聲學性質、隔熱保溫性質，提高樹脂的耐磨性能，將它加入到樹脂后，降低了樹脂的摩擦系數，提高了不粘性。聚合物添加劑一般添加到塑料和工程塑料中，用于生產軸承，連接件和導軌等需要滑動的零件。在提高耐磨性的同時，也提高了樹脂的耐化學藥品性和耐溫性。

　　3M中空玻璃微球——

　　一種堅硬、中空、薄壁、輕質的球體，并且具有很高的強度密度比，適合多種工藝條件。

　　3M高強度陶瓷微球——

　　一種高強度、惰性、堅硬、精細的球狀顆粒。作為填充劑能帶給您耐磨耐腐蝕等好處。

　　3M微球，解決各種工業難題：

　　3M玻璃微球能在許多行業中對棘手的問題提供解決方案。例如：降低PCB板中的介電常數;增強體育用品的性能;降低機身合成泡沫的重量;防止墻面修補膩子的開裂等等。

　　3M微球在以下市場中有著廣泛的應用：

　　1、建筑材料：膩子、膠黏劑、人造石、涂料等。

　　2、輕質塑料：熱塑性塑料、SMC、BMC、RIM、RTM等。

　　3、航天航海部件和各種軍用設施。

　　4、油氣田開采：完井液、輕質水泥、浮體等。

　　3M玻璃微球的物理特點使之產生的優勢：

　　(A)玻璃微球的堿石灰硼硅酸鹽成分使它的化學性質穩定，惰性，從而賦予其安全地作為填料或作為添加劑，而不必擔心其會與基材或其他物質發生反應，并且使其能耐除強堿以外的其他化學腐蝕。

　　(B)的球形賦予其優良的各向一致性，從而在加工之后不會由于應力不一致而產生翹曲與收縮。

　　(C)中空玻璃微球是微小圓球，在液體中，動作象微型滾珠軸承，要比片狀、針狀或不規則形狀的填料更具有較好的流動性，由此產生的微球效應，使混合料粘度下降，充模性能自然優異;良好的加工性能，可使生產效率提高10%～20%。

　　(D)的球形使其擁有小的比表面積，因此其吸油量低，與常規填充材料碳酸鈣相比，中空玻璃微球的吸油率/量要低得多，不同型號產品每100克的吸油率在7～40毫克之間，而每100克輕質碳酸鈣的吸油率高達120～130毫克，重質碳酸鈣也高達50～60毫克。降低了樹脂的用量，同時由于其可以起到樹脂增加流動性的作用，使樹脂只作為基材而不是填料進行加工，從而也減少了樹脂的用量。

　　(E)由于玻璃微球的粒徑分布，小的微球填充了大的微球的空隙，從而使其的固含量增加，同時其揮發量很低，也就降低了VOC.

　　(F)顏色為白色，因此有良好的顏色配伍性。

　　(G)很低的真實密度及很強的抗壓強度，造成了其很高的抗壓強度密度比，這使其在一些要求抗壓強度很高的應用過程中，如擠出，壓模或石油工業中不僅能起到密度減輕的填料或添加劑的作用，也可以使其在加工過程中有很好的存活率及穩定性

　　(H)粒徑較小，與樹脂混合進行加工時可以不會降低其韌性，在鉆井液應中通過200目篩布的通過率為99.7%，300目篩布通過率為86.5%.完全可以符合作業要求。

　　(I)中空玻璃微球的內部是真空稀薄的氣體，兩種不同材料存在密度及導熱系數差，所以它具有隔音、隔熱，導熱低的特性，是做為各種保溫、隔音產品的填充劑。微球的隔熱特性還可用于保護產品經受急熱和急冷條件之間交替變化而引起的熱沖擊.

　　(J)閉空率很高，同時球形嚴密，并且不溶于水，使其在水中的應用也非常穩定，水不會進入微球內部，因此不造成由此帶來的密度增加問題，同時由于其不溶于水，其在水中的應用如游艇、賽艇之類也極其穩定。

　　(K)由于有試驗表明，中空或低硬度的填料在受到沖擊時會吸收、消化沖擊強度，使材料的抗沖擊性能提高。因此其作為填料可改善塑料產品的物理機械性能。同時其填充塑料可使材料的硬度和彈性模量大大增加，剛度和應力阻尼的能力也有所提高。這里需要說明采用適當的填充比例及填料表面的偶聯劑也至關重要。

　　(L)其在600度以下都可以保持其穩定性，因此在一些需要稍高溫度的應用中表現也比較穩定。

　　3M玻璃微球的優點及給商家帶來的好處：

　　(A)膠聯劑：玻璃微球應用到膠聯劑中，可以賦予其減輕重量、減少收縮、降低VOC、提高填充量的優點。

　　(B)保齡球：可以用來很好的控制密度，使用不同密度的微球作為填充劑可以較好的控制密度，并且保證球的穩定性。

　　(C)深水浮體：可以在制作中減少樹脂用量，從而降低成本;可以減輕重量;防水;易打磨(打磨性能好);易加工(粘度低，流動性能好)

　　(D)聚氨酯注塑：可以有降成本，易打磨，易加工，減少收縮，減少翹曲，減輕重量的效果。

　　(E)堵漏劑：用作堵漏劑可以達到減少收縮，防止開裂的效果。

　　(F)人造石：可以有易打磨，易加工，減重，防受熱爆裂(即其隔熱特性抗熱沖擊的效果)

　　(G)水泥：加入瓷磚水泥中可以有減少收縮，增加流動的效果。

　　(H)聚酯澆鑄：用于家具的裝飾，可以減少樹脂用量降成本，易打磨，易加工，減少收縮，減少翹曲，減重，還有保溫的效果，使其摸起來手感很好。

　　(I)高爾夫球：(輕質球)主要則是減重的效果。

　　(J)船舶油灰：用于船舶油灰中可以減少樹脂用量，降低成本，減輕重量，減少收縮，減少翹曲。

　　(K)夾合板膩子：添加其中，可有降低成本，減輕重量，減少收縮，減少翹曲的效果。

　　(L)陶瓷材料(輕質)：可以使之降低成本，減少收縮，降低介電常數，隔熱保溫。

　　(M)補墻膩子：可以有易打磨，減少收縮的效果。

　　(N)合成泡沫：有降成本，減輕重量的效果。

　　(O)：用于乳化中可以提高爆炸效果，提高乳化的穩定性，耐久性，提高貯藏時間

　　(P)玻璃鋼，SMC，BMC:加入其中，可以有減輕重量，減少樹脂的用量，降低成本，有保溫效果，減少收縮，減少翹曲，易加工等效果。(添加量一般為7%或5%-10%)

　　(Q)涂料方面的應用：高固體工業涂料：低粘度、高加入量、減少VOC、改進硬度、控制光澤、可噴涂性、降低成本;

　　*水溶性工業面漆：增加固體含量、降低薄膜滲透性、增進耐腐蝕性、硬度、惰性和耐磨性、控制光澤、降低成本;

　　*維護涂料：耐化學性和耐腐蝕性、耐久性、較低的涂層滲透性、高加入量低成本;

　　*粉末涂料：改進流動性、硬度、控制光澤、降低成本

　　*卷鋼涂料：柔韌性、耐腐蝕性、光澤控制、較高固體量、降低成本;

　　*底漆：改進鹽霧性能、溫度和抗化學性能、提高固體含量、降成本;

　　*汽車底盤PVC增塑涂料：杜絕流掛性、耐沖擊、耐磨、耐腐蝕、超低密度、降低成本;

　　*建筑涂料：耐久性、耐刷洗、較高PVC、增加不透明度、改進抗摩擦性、光澤的均勻性;

　　*膠粘水泥、灰漿：改進流變性、降低密度、增加加入量、增加耐久性、降低收縮變形。

　　*保溫涂料：保溫效果好，易加工，提高建筑使用面積，容易配色，對環境無破壞，降低建筑能耗(不適合作面漆，由于耐沾污性差，即面漆的基本性能達不到要求)

　　玻璃微球用于在油氣田方面的應用：

　　(A)鉆井液：可以作為密度減輕劑添加到各種鉆井液中，主要優點為：很好的減輕鉆井液密度;減少扭矩與摩擦力，對地層無傷害，與降漏失劑配合減低循環漏失，容易混合，容易泵送，補漿可以容易的在現場混合，無需特殊設備混合，穩定性高，抗壓性能好，對鉆井及井下設備的性能無影響，微球鉆井液單相、不可壓縮所以可以容易的進行流體計算及隨鉆測量。對流變性能無影響。可以回收并且可以重復利用。

　　固井水泥：應用于固井水泥中，其主要優點為：可以很好的減輕密度，并且有較好的流變性能，提高頂替速度，膠結強度很高且緊密，減少漏失，降低候凝時間，容易混合，不需要特殊設備，容易泵送，固井強度高，抗壓強度高，不需多級固井。