錘式破碎機常見故障的原因及解決辦法

　　錘式破碎機適用于破碎各種中等硬度和脆性物料，被破碎物料為煤、水泥、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等，其物料的抗壓強度不超過300兆帕，濕度不大于15%，目前，錘式破碎機作為人工制砂的理想產品被廣泛應用。錘式破碎機工作原理：錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉子。轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部進料口進入機內，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部，設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒物料阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和剪切，后通過篩板排出機外。

　　錘式破碎機

　　錘式破碎機故障及排除

　　1.軸承過熱原因：潤滑脂不足;潤滑脂過多;潤滑脂污穢變質;軸承損壞。排除方法：加注適量潤滑脂;軸承內潤脂應為其空間容積的50%;清洗軸承;更換潤滑脂;更換軸承。

　　2.出料粒度過大原因：錘頭磨損過大;篩條斷裂。排除方法：更換錘頭;更換篩條。

　　3.產量減少原因：篩條縫隙被堵塞;加料不均勻。排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物;調整加料機構。

　　4.彈性聯軸節產生敲擊聲原因：銷軸松動;彈性圈磨損;排除方法：停車并擰緊銷軸螺母;更換彈性圈。

　　5.機器內部產生敲擊聲原因：非破碎物進入機器內部;襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂。排除方法：停車，清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。

　　6.機器震動原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求;錘頭折斷，轉子失衡;銷軸變曲、折斷;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓松動。排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求;更換錘頭;更換銷軸;電焊修補或更換;緊固地腳螺栓。

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