在路算結果的基礎上，通過分析，利用RMxprt軟件，建立了Ansoft/RM模型，并導入Maxwell中建立了高溫潛油電機二維模型，在參數設置完畢加載完成激勵和剖分后，分析了高溫潛油電機二維瞬態場，經過仿真分析，進一步確定優化電磁設計方案的準確性。通過比對電機設計技術指標和路算場算結果，驗證了高溫潛油電機優化設計的合理性，具有一定的參考價值。

在油田生產中潛油電泵的工作環境溫度較高，對潛油電機性能提出更高要求。東莞電機廠結合工程實際，修正了潛油電機的設計方法，設計了全新的116型高溫潛油電機。并對該電機利用Ansoft/RMxprt進行了二維場仿真以驗證設計是否合格。傳統的小型異步電動機因其自身結構和電氣參數無需考慮對地電容問題。因高溫潛油電機的細長結構和工作環境使得這一問題不能再忽略。因為電機的細長結構，我們可以把電機繞組等效為單向平行導線，對機殼存在著分布電容即為電機的對地電容。當電機起動時對地電容存在充放電過程，有可能產生泄漏電流，也即通過絕緣電阻傳導的電流和通過對地電容的位移電流。在高溫時當提高輸入電壓時有可能使得對地電容電流過大導致發生擊穿現象，破環繞組絕緣對于中性點不接地電機，如果電容電流過大，容易對繞組與定子鐵芯的絕緣造成破壞而形成常見的單相接地故障，又恰巧出現另一接地點，就會造成匝間或相間短路，使電機受到更嚴重的破壞。為此利用Ansys建立電機模型并求出對地電容的數值大小。并分析了該電容對電機的影響。

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