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1.故障記錄
數控機床發生故障時，操作人員應首先停止機床，保護現場，然后對故障進行盡可能詳細的記錄，并及時通知維修人員。故障的記錄可為維修人員排除故障提供手材料，應盡可能詳細。記錄內容好包括下述幾個方白：
⑴ 故障發生時的情況記錄
1）發生故障的機床型號，采用的控制系統型號，系統的軟件版本號
2）故障的現象，發生故障的部位，以及發生故障時機床與控制系統的現象，如：是否有異常聲音、煙、味等。
3）發生故障時系統所處的操作方式，如：AUTO（自動方式）、MDI（手動數據輸入方式）、 EDIT（編輯）、HANDLE（手輪方式）、JOG（手動方式）等
4）若故障在自動方式下發生，則應記錄發生故障時的加工程序號，出現故障的程序段號，加工時采用的刀其號等。
5）若發生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障，應記錄被加工工件號，并保留不合格工件工件
6）在發生故障時，若系統有報警顯示，則記錄系統的報警顯示情況與報警號。通過診斷畫面，記錄機床故障時所處的工作狀態。如：系統是否在執行M、S、T等。功能？系統是否進入暫停狀態或是急停狀態？系統坐標軸是否處于“互鎖”狀態？進給倍率是否為0%？等等
7）記錄發生故障時，各坐標軸的位置跟隨誤差的值
8）記錄發生故障時．各坐標軸的移動速度、移動方向，主軸轉速、轉向．等等
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1.按故障發生的部位分類
⑴ 主機故障 數控機床的主機通常指組成數控機床的機械、潤滑、冷卻、排屑、液壓、氣動與防護等部分。主機常見的故障主要有：
1）因機械部件安裝、調試、操作使用不當等原因引起的機械傳動故障
2）因導軌、主軸等運動部件的干涉、摩擦過大等原因引起的故障
3）因機械零件的損壞、聯結不良等原因引起的故障，等等．
尤其應引起重視的是，機床各部位標明的注油點須定時、定量加注潤滑油（脂），這是機床各傳動鏈正常運行的保證。
⑵ 電氣控制系統故障 從所使用的元器件類型上．根據通常習慣，電氣控制系統故障通常分為“弱電”故障和“強電”故障兩大類，
“弱電”部分是指控制系統中以電子元器件、集成電路為主的控制部分。數控機床的弱電部分包括CNC、plc、MDI/C RT以及伺服驅動單元、輸為輸出單元等。“弱電”故障又有硬件故障與軟件故障之分．硬件故障是指上述各部分的集成電路芯片、分立電子元件、接插件以及外部連接組件等發生的故障。軟件故障是指在硬件正常情況下所出現的動作出鍺、數據丟失等故障，常見的有．加工程序出錯，系統程序和參數的改變或丟失，計算機運算出錯等。
“強電”部分是指控制系統中的主回路或高壓、大功率回路中的繼電器、接觸器、開關、熔斷器、電源變壓器、電動機、電磁鐵、行程開關等電氣元器件及其所組成的控制電路。這部分的故障雖然維修、診斷較為方便，但由于它處于高壓、大電流工作狀態，發生故障的幾率要高于“弱電”部分．必須引起維修人員的足夠的重視。
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