污水池伸縮縫橡膠止水帶出現(xiàn)漏水的原因有很多，比較常見的有以下幾種：?1、止水帶自身質(zhì)量不過關(guān)，或?qū)儆诓缓细癞a(chǎn)品。?2、本身設(shè)計(jì)因素，由于安裝時(shí)縫內(nèi)沒有擠成V型，而是在池壁內(nèi)外兩端設(shè)置兩條止水帶，由于止水帶沒有在中心位置，混凝土連接處的合成壓強(qiáng)不夠，當(dāng)出現(xiàn)伸縮時(shí)很容易拉裂。3、止水帶之間連接接頭沒有請專業(yè)廠家熱熔連接，而是自行連接，致使接頭處有空洞、縫隙，這種可能性是存在的.?4、在施工的過程中，產(chǎn)生縫隙或孔洞，這種情況有可能出現(xiàn)。雖說混凝土在凝固過程中水泥水化作用及多余水分蒸發(fā)會引起混凝土收縮變形，止水帶與混凝土這兩種材料變形系數(shù)相差較大，有溫差的時(shí)候兩者并不能協(xié)調(diào)變形，但總的來說，這個(gè)變形量很小。若是伸縮縫兩邊混凝土澆注質(zhì)量得不到保證，就很有可能導(dǎo)致止水帶與混凝土接觸面出現(xiàn)縫隙或孔洞了。?
　　?污水池伸縮縫橡膠止水帶漏水補(bǔ)漏處理方案?
依據(jù)GB50108-2001《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》，遵循“防、排、截、堵相結(jié)合，剛?cè)岵?jì)，因地制宜、綜合治理”的原則，制定“以堵為輔，以防為主，綜合治理”的處理方案。　根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況需要確定　。

?一、水池外墻灌漿堵漏-高壓化學(xué)灌漿堵漏施工應(yīng)由受過專業(yè)培訓(xùn)的人員且有專業(yè)施工設(shè)備的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。?

1?清理：詳細(xì)檢查、分析滲漏情況，開挖泥土，清理干凈需要施工的區(qū)域，

2?開鑿：對滲漏部位鑿除原沙漿層至砼結(jié)構(gòu)層，范圍根據(jù)現(xiàn)場情況定，對蜂窩較大的部位將松散砼鑿除，

3?補(bǔ)強(qiáng)??對蜂窩松散結(jié)構(gòu)鑿出后采用速凝型金湯材料補(bǔ)強(qiáng)堵漏處理，保持表面干凈、潤濕。

4?鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫進(jìn)行鉆孔，鉆頭直徑為14mm，鉆孔深度≦結(jié)構(gòu)厚度的1/2，間距視現(xiàn)場情況定，鉆孔必須穿過裂縫，但不得將結(jié)構(gòu)打穿。

5?埋咀：在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿咀（又稱之為止水針頭），并用專用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊，使灌漿咀周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。?

6?灌漿：使用電動(dòng)高壓灌漿機(jī)向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。立面灌漿順序?yàn)橛上孪蛏希黄矫婵蓮囊欢碎_始，單孔逐一連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。?

7?觀察??對滲漏灌漿部位進(jìn)行觀察，并對膨脹發(fā)泡較小的針頭進(jìn)行加注。

8?拆嘴：灌漿完畢，確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿咀。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。

?二、灌漿施工操作工藝及要點(diǎn)：?

（1）打準(zhǔn)滲水點(diǎn)，把滲水部位，清理干凈。?

（2）埋設(shè)灌漿咀深度12mm-15mm或砼結(jié)構(gòu)的2/3深，間距應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定，一般100mm--200mm左右。?

（3）用電動(dòng)高壓注漿泵，將水溶性聚氨酯堵漏劑從注漿管中注入混凝土空隙縫，直到壓不進(jìn)為止（注入率≤0.011/min）隨即關(guān)閉閥門，24小時(shí)后割除（去除）注漿咀。

（4）注漿完畢及時(shí)用溶劑清洗設(shè)備與工具。?

（5）施工現(xiàn)場保持通風(fēng)，注意防火，嚴(yán)禁火種。

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