東莞利鴻塑膠：

TPE/TPR腳輪料使用油類和添加量對腳輪加工及使用性能的影響（一）

     TPE腳輪料/TPR腳輪料的專業生產廠家-東莞利鴻塑膠在前面幾天有跟大家分享《熱塑性彈性體TPE腳輪料/TPR腳輪料的組成及其特點》，今天開始我們要分幾天跟大家分享《TPE腳輪料使用油類和添加量對腳輪加工及使用性能的影響》，希望對大家有點幫助。

        按礦物油本身分子結構、組成方面的差異不同，分為環烷基橡膠油、石蠟基橡膠油、芳香基橡膠油等； TPE腳輪料/TPR腳輪料芳烴油和高芳烴油的芳烴含量( CA )為40 %左右，環烷油中的環烷烴含量( CN ) 為40 %左右，石蠟基油中的石蠟烴含量( CP )為65 %左右。其物理性能存在差異，與膠粘劑粘料之間的物理親和性能也存在較大的差異。這種親和能力是基于相似相容的原理，隨著充油量的增加，SEBS/SBS的斷殘裂伸長率增大，熔體流動指數(MFR)提高，拉伸強度、300％定伸應力、邵爾A型硬度和變形下降。變形隨充油量增加而下降主要是填充油使聚丁二烯鏈段分子間的作用力減弱，SEBS/SBS軟段的活動空間增大的緣故。接下來我們會分述使用油類和添加量對TPE腳輪/TPR腳輪加工、使用性能的影響。

(a) TPE腳輪料/TPR腳輪料——芳烴油

用途： 

        TPE腳輪料/TPR腳輪料加芳烴油的主要作用是改善橡膠的加工性能，幫助膠料中填充劑的混合和分散，降低膠料粘度和混煉能耗，調整硫化膠的物理機械性能。作為操作油，填充油廣泛適用于以天然橡膠及合成橡膠為原料的橡膠制品。

       TPE腳輪料/TPR腳輪料加芳烴油與合成膠的相容性好，可提高輪胎抓著性和制動性，被廣泛用于輪胎生產。芳香基油以環不飽和烴結構為主，與橡膠的相容性是好的，有利于填充和降低煉膠溫度，拉伸強度和撕裂強度高，，加工性能優于鏈烷烴。

但它的缺點是：

       彈性較低，低溫性能差，顏色很深，污染性強，而且含有大量多環芳烴，具有潛在的致癌危險。在高芳烴油中含有多種稠環芳烴油PAHs(又稱PCA) ，其中一些被歸為二類致癌物質。因此，歐盟在2005/ 69/ EC 指令中對其中8 種強致癌物PAHs 進行了嚴格限制。

影響因素： 

       TPE腳輪料/TPR腳輪料內的芳烴油的質量指標如比重、粘度、芳烴含量等項目，對膠料的物理性能有很大的影響。油的胺點越高，表明油的芳烴含量越高。芳烴含量影響膠料的硬度。芳烴含量高，可以改善橡膠的彈性及韌性。對于橡膠，高芳香烴含量有助于通過改善吸油的時間，加快混煉眾而提高生產能力。高芳香烴含量同里也提供了更好的碳黑分散性能，有助于使產品性能在一般工藝條件控制下，達到更好的連續一致性。

未完待續

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