組合式濾筒除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統、噴吹系統和控制系統等幾部分組成，可采用多種進氣分室結構。

組合式濾筒除塵器不僅具有噴吹脈沖除塵器的清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等特點，還具有穩定可靠、能耗低、占地面積小的特點，特別適合處理大風量的煙氣。其多方面的優點逐漸為眾多用戶所認識，受到廣泛的歡迎，已經為煉鋼電爐、磨料冶煉、電石爐、高爐煤氣凈化、煤粉制備和氣力輸送、瀝青混凝土生產、碳黑、建材、耐火、化工、鋁電解、鋁鋅冶煉等領域所采用。

組合式濾筒除塵器性能特點：

1、凈化效率高，對于0.5微米超細粉塵的凈化效率高達99.99%；

2、配備脈沖閥噴吹裝置，反吹清灰效果好，設備運行故障低、壽命長；

3、自動電氣控制清灰方式，根據灰塵特性，時序、差壓或者在線、離線等各種清灰方式由用戶選擇；

4、由于濾料表面覆蓋一層超細纖維，粉塵不會滲透到濾料里面，而是在濾料表面形成一層塵餅，清灰徹底；

5、操作與維修保養方便快捷，無高空更換配件，沒有高空作業安全隱患；

6、筒具有優異的集塵和清灰能力，粉塵對濾筒的損傷較小，濾筒的使用壽命較長。

組合式濾筒除塵器工作原理：

組合式濾筒除塵器在正常運行時，含塵氣體由頂部入口進入除塵器，并通過濾筒。在此過程中粉塵被捕集在濾筒外表面，清潔空氣則經濾筒中心進入清潔空氣室，再經過出口排出。濾筒清灰時，控制定時器將自動選擇一對或多對濾筒進行清灰，這時，控制器將打開電磁脈沖閥，高壓空氣便直接進入所選的濾筒中心，把集在濾筒表面的粉塵吹掃干凈。粉塵隨主氣流方向流動，并在重力作用下落入灰斗中。

五、電氣控制

    1、電氣控制是整個收塵系統的重要組成部分，控制系統設計及設備選擇應滿足工藝要求。本著技術先進、經濟合理、操作簡單、運行穩定、維護方便、安全可靠等原則實現收塵系統的自動檢測與控制。控制系統由風機控制、卸灰控制、報警部分組成。

1、風機控制

風機具有以下保護功能：

（1）失壓欠壓保護：當供電電壓降到一定程度時，自動切斷電源，退出運行。

（2）過電流保護：當發生短路和過載故障時，真空斷路器自動分閘，停止風機運行。

2、卸灰控制

主要采用定時控制工作方式，根據實際卸灰情況，在現場可由操作人員手動控制。這些控制均由安裝在現場附近的控制箱進行控制操作。

六、安裝及調試

1、設備整體發運交貨（其結構件只刷防銹漆，面漆在現場涂刷）。收到設備后，先按設備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運輸過程中是否損壞，對運輸過程造成的損壞應及時修復，同時對到貨設備做好防損防竊等保管工作。 

     2、對排灰裝置、回轉裝置進行專門檢查，轉動或滑動部分，要涂以潤滑脂，減速機箱內要注入潤滑油，使機件正常動作。 

     3、安裝時應按除塵器設備圖紙和國家、行業有關安裝的規范要求執行。

     4、安裝設備，設備基礎必須與設計圖紙一致，安裝前檢查進行修整，而后安裝主機，再安裝收塵罩、收塵管路系統、風機、排氣筒、電氣系統等。 

     5、按電氣控制儀安裝圖和說明安裝電源及控制線路。 

     6、單機調試，在除塵器安裝全部結束后進行，對各類閥門，如進排氣閥、卸灰閥等進行調試，先手動，后電動，各機械部件應無松動、卡死現象，輕松靈活，密封性好。再進行8小時空載試運轉。 

     7、實載運行：工藝設備正式運行，除塵器正式進行過濾除塵，隨時對各運動部件、閥門進行檢查，作行記錄。

七、維護和檢修

1、除塵器要設專人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構造，發現問題及時處理，確保收塵系統正常運轉。值班人員要記錄當班運行情況及有關數據。 

     2、轉動部位定期注油。 

     3、發現排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時，停機打開上蓋，更換或修補。    

八、技術資料交付

我公司設備調試合格后，提供設備總外形圖、基礎圖、電控原理圖、操作說明書；交貨時提供裝箱單、合格證、外購件合格證及使用說明書、易損件清單一套。

九、服務承諾

1、安裝結束后，會同用戶驗收。

2、收塵系統設備在調試驗收中，我公司派技術人員現場指導，并免費培訓現場操作工人。

3、質保期為12個月，在質保期內免費維護、更換損壞部件，在質保期外，終生減免維修費，按成本收取配件費。

4、如果現場出現問題，24小時內到達處理。