PC塑膠原料的應(yīng)用一：聚碳酸酯紡織紗管

　　選用法生產(chǎn)的PC為原料，其中新料為80%，再生料為20%。

　　聚碳酸酯紡織紗管生產(chǎn)工藝流程如下：

　　配料→干燥→注射→修整→拋光→熱處理→制品。

　　烘箱干燥溫度115-120℃， 16-20小時(shí)，物料在料盤上厚度為30毫米以下，使樹脂含水量在0.03%以下。

　　料筒三區(qū)溫度為200-220、 250-280、 260-290℃，噴咀溫度比料筒稍低些，低5-10℃。注射壓力4-6兆帕，成型周期25秒，熱處理溫度115-120℃， 1小時(shí)，要采用倒懸式進(jìn)行熱處理。

　　該紗管比木質(zhì)紗管使用壽命長(zhǎng)3倍、尺寸穩(wěn)定、耐候性好，不起毛、光潔度好，能提供各種顏色的紗管，便于搞好班組經(jīng)濟(jì)核算。

　　對(duì)子廢舊再生PC料，還可以進(jìn)行增韌處理，頂替新料使用。可在再生PC料中，共混少量的尼龍樹脂，或高抗沖聚乙烯樹脂，可使制品的沖擊強(qiáng)度提高1倍以上，彎曲強(qiáng)度也有改善，對(duì)樹脂的加工性能、表面光鐸均有所提高。

　　此外，由于尼龍?jiān)谌廴跁r(shí)粘度極低，能對(duì)共混體系中的顏料有優(yōu)良的浸潤(rùn)包復(fù)作用，破壞了顏料較子的聚集給構(gòu)，增加了顏料分散性，為此可降低顏料用的20%。

　　PC塑膠原料的應(yīng)用二：擠出聚碳酸酯板

　　PC料一定干燥，使之含水量降到0.02%以下。PC板原料的分子量應(yīng)選在3.5萬為好。

　　擠出機(jī)螺桿長(zhǎng)徑比為20：1，桿中的加料段和計(jì)量段長(zhǎng)度各占全長(zhǎng)的25%，而且螺槽深度一定，壓縮段長(zhǎng)度為全長(zhǎng)的一半。螺桿壓縮比為2.5-3;螺槽深度一般應(yīng)小于4毫米;用銷釘螺桿混煉效果更好。

　　過遮網(wǎng)組可采用80/120/200/120/80目型式。

　　衣架式機(jī)頭比較常用，但造價(jià)較貴。

　　片材的壓延方法有:水平方向擠出壓延片，傾斜方向擠出壓延片，向下或向上擠出壓延片。但目前好的是:輥筒傾斜壓延法。

　　典型的PC板擠出條件：

　　機(jī)簡(jiǎn)溫度260、 280、300℃，機(jī)頭溫度2801C、壓延輥筒溫度：上輥121-135℃、中輥129-139℃、下輥132--150℃，螺桿轉(zhuǎn)速12-24轉(zhuǎn)/分，過濾網(wǎng)組40/60/100目。

　　PC板可用于汽車，飛機(jī)風(fēng)擋玻璃，波紋板，折板，建筑窗玻璃，體育設(shè)施天棚玻璃等。

　　其他：PC可和ABS共混，提高沖擊強(qiáng)度，ABS添加量為50%時(shí)，提高幅度大。ABS含量過少時(shí)如3%，沖擊強(qiáng)度反而下降。

　　PC可和HDPE共混，共中HDPE含量為30%時(shí)共混效采較好，可改善沖擊強(qiáng)度，加工流動(dòng)性能提高，易于充模。LDPE共餛效果很差，出現(xiàn)分層，不能使用。

　　PC還可做成薄膜，其抗穿刺強(qiáng)度高，適合于焊接。熱封：PC膜表面張力大，在印刷前不需進(jìn)行電暈處理，電鍍性能也好。可用于醫(yī)藥，食品包裝，與紙板復(fù)合作裝飾板等。