污泥在進入轉鼓濃縮帶式脫水一體化設備之前，通過聚合物配置系統將高分子絮凝劑打入混合反應槽中。在混合反應槽中，污泥與高分子絮凝劑經攪拌充分混合，污泥由微細顆粒迅速凝聚成大顆粒，并形成網狀結構的大團絮凝體，然后進入緩慢旋轉的預脫水轉鼓中。在污泥被特殊裝置運輸到轉鼓末端的過程中，大部分游離水通過濾布得以釋放，達到濃縮效果，出水由過濾槽收集而與固體污泥分離。

經過預脫水的污泥由斜板滑到帶式壓濾機的上部濾帶上，然后傳輸到下部濾帶。在上、下濾帶之間，由于逐步增壓和剪切力的作用使污泥進一步脫水后排出。

經過濾后的水通過噴射器用于濾帶反沖洗，集水槽中含部分固體的濾出水和沖洗水經進水管進入預脫水轉鼓再次得到過濾。

帶式濃縮機是一種可連續運行的污泥濃縮機械，當經過化學調理的污泥通過機械進料分配器均勻地分布在循環運動的濾帶上時，由于污泥與化學藥劑的絮凝作用促使污泥水分在重力作用下自發地釋放出來。在泥耙雙向攪動作用下，污泥絮體及顆粒間互相剪切、揉搓，使污泥結構發生變化，從而促使污泥水的釋放，隨著濾帶的移動而使污泥得到濃縮。污泥水(濾液)在濾帶水平運動過程中穿過濾帶而被排除，污泥則隨濾帶運至濃縮污泥收集系統中。這一過程往往還得到壓榨或者負壓作用的支持，通常帶式濃縮機在重力過濾區之后是一負壓區(或者是擠壓區)，在負壓區(擠壓區)又會將存在于污泥絮體之間的水吸出(或進一步壓榨)。濾帶在返回工作區域的過程中采用壓力空氣和壓力水進行清洗，以保證濾帶在工作時始終是清潔的。帶式濃縮機一般均配設有自動監控設備，在故障時可報警和自動切斷電源。