德庫瑪5H注塑機研發(fā)和設計

 

注塑系統(tǒng)： 

 

1. 單油缸注塑燃料箱，注塑油缸和螺桿在一直線，沒有雙油缸同步問題。同時，減輕產品重量使得機器改變注塑速度的快速響應。MOOG伺服閥控制，讓機器更快速和準確的射擊。

 

2.高反映的ACC蓄能器設計，快的注塑速度可達到400mm/秒。 縮短注射時間,以滿足多樣化的產品需求

 

3. 伺服直接驅動電動機、精確的計量、節(jié)能和多回路控制的形成，節(jié)省成型時間。

 

鎖模系統(tǒng)

 

1.有限分析的模板，它的高硬度和無變形特點可以保護模具和適合需要高速發(fā)射速度的機構。

 

2. 5H移動板由滾筒支承，減少摩擦力和減少了模具開、關模的阻力。同時，保護模具和提升機器本身的使用壽命。

 

3. 通過特殊軟件設計開關，使得開關快速和穩(wěn)定

 

4.增加模板空間，增加了大和小模厚的范圍

 

5. 另外，加大的螺母靈活性的設計，減少了螺桿的剪切力并提高使用壽命。

  

液壓系統(tǒng)

 

1.高響應的的伺服液壓系統(tǒng)，相比傳統(tǒng)的標準泵和變量泵，伺服液壓系統(tǒng)結合了伺服電機和液壓泵的無級調速特性特點，獨立調節(jié)液壓姓的精密節(jié)能,節(jié)能高達80%。

 

2.高精度、高響應的PID算法模塊使系統(tǒng)壓力非常穩(wěn)定。壓力波動小于0.5帕,重復性精度高。伺服電機只需要20 / s達到額定轉速。壓力和流速的反應只要0.03秒，不僅顯著提高重復性精度，而且開模位置精度達到0.5毫米保證模具性能。增加泵的輸出量通過增加電機速度，改善機器的操作速度。

 

3.縮短成型周期，更加的有效率。通過一個伺服電機的結果，開始和結束每個動作需要少量的時間，取消比例閥，以便減少液壓泄漏。

 

4..軟啟動模具， 不影響電力網(wǎng)，避免污染。

 

5.高效的伺服液壓系統(tǒng)可有效的的防止油溫上升，降溫，從而減少液壓油的替換率。

 

6.因為工作的性質,低噪聲,改善工作環(huán)境，伺服電機和電力系統(tǒng)的齒輪泵

 

7.旁路回油過濾器，過濾液壓油的雜質來保證液壓原件的使用壽命。

 

8.多回路液壓系統(tǒng)，多個操作同時進行，縮短生產周期，改善生產效率。

 

9.多級壓力控制,更精確的測量融化。

 

10.選擇進口的油封來保證油箱不會漏料，更加穩(wěn)定。

 

根據(jù)客戶對產品的需求,分類不同的配置，提高成本效益。