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STAF導軌的簡介：

1.共軌設計

　　BGX-非鏈帶型 BGC-鏈帶型降低庫存

　　標準型與鏈帶型設計共軌-----易于升級

　　通用各式滑座規格尺寸-----易于替換

　　單一設計易于管理

2.全范圍防塵設計

　　雙唇設計強化防塵效果易于安裝

　　設計上防塵，防止滑軌頂面的異物進入循環珠溝，提高在惡劣環境下的產品穩定性。

　　設計下防塵，防止環境塵埃進入滑軌與滑座之間隙，使循環珠溝運轉得到更好的保護

　　端防塵更好保護線軌不受灰塵雜質腐蝕，耐久性更好

3.BGX靜音套管＋BGC靜音鏈帶

　　高分子材質壁管可以大幅度減低滑座于高速運行時的鋼珠碰撞聲響

　　靜音套管設計--擁有專利

　　保持器一體化設計--擁有專利

　　一般線軌金屬相互碰撞聲響較大

　　BGX靜音套管＋BGC靜音鏈帶塑膠管減低碰撞聲響

　　鏈帶保持器一體化設計--鏈帶連接處采用一顆鋼珠固定的方式，可以讓整體循環更加平順！

專業防塵設計BGXH15BN,STAF導軌BGXH15BN

4.磨耗少能長時間維持精度

　　由于線性滑軌移動時摩擦力非常小，只需較小動力便能讓床臺運行，尤其是在床臺的工作方式為經常性往返運行時，更能明顯降低機

臺電力損耗量。且因其摩擦產生的熱較小，可適用于高速運行。

5.理想的四排珠設計

　　理想的四排珠設計四方向等負荷

　　四列式與二列式的差異：

　　四方向的等負載自動調心功效負荷加大鋼性佳精密度佳

　　適用高速運行且大幅降低機臺所需驅動馬力：

　　由于線性滑軌特殊的束制結構設計，可同時承受上／下／左／右方向的負荷，不像滑軌滑動導引在平行接觸面方向可承受的側向負荷

較輕，易造成機臺運行精度不良。

6.可同時承受上／下／左／右方向的負荷：

　　組裝時只要銑削或研磨床臺上滑軌之裝配面，并依建議之步驟將滑軌／滑塊分別以特定扭力固定于機臺上，即能重現加工時的高精密

度。傳統的滑動導引，則須對運行軌道加以鏟花，既費事又費時，且一旦機臺精度不良，又必需再鏟花一次。線性滑軌具有互換性，可分

別更換滑塊或滑軌甚至是線性滑軌組，機臺即可重新獲得高精密度的導引。

7.組裝容易并具互換性：

　　滑動導引若潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導引要潤滑充足并不容易，需要在床臺適當的位置鉆孔供油。

線性滑軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油打入油脂，亦可換上專用油管接頭連接供油油管，以自動供油機潤滑。

8.潤滑構造簡單：

　　滑動導引若潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導引要潤滑充足并不容易，需要在床臺適當的位置鉆孔供油。

以下為推廣文章,與本公司服務無關！

作用在鋼水中電磁力和鋼水攪拌的速度不只與電流強度有關而的影響很大頻率的選擇主要和結晶鋼管的導磁率厚度斷面等因素密切相關它不只影響大電磁

力的量值選擇不當還會弱化攪拌功率一般情況下為了保證磁場的穿透效果攪拌頻率在-之間一般鑄坯斷面大結晶器鋼管厚的電源頻率取低一點；斷面小鋼管薄的電源頻率取高一點由于大電流和鋼水的

熱效應攪拌器線圈溫度較高為了散熱攪拌器浸泡在冷卻水中這就要求攪拌器線圈的絕緣要很高進而造成攪拌器線圈造價不菲為了盡可能延長攪拌器的使用壽命變頻電源要采用低電壓大電流的設計原則并

要有平滑的輸出波形以防止輸出電壓中的高壓峰值對線圈絕緣造成破壞綜上所述電磁攪拌配套的變頻電源要能夠在低電壓頻率低大電流的情況下長時間可靠工作對電磁攪拌器要提供必要的維護另外通常

情況下啟用電磁攪拌時會有多臺大功率變頻電源同時工作這就要考慮防止對電網發生有害影響影響其它用電設備的正常運行三-變頻器適于電磁攪拌使用的特點電磁攪拌電源基本可以分為兩類：一是采用

分力組件配合或單片機工控機組成變頻電源；二是采用改裝通用型變頻器的方法很多電源廠家通過攻關研制出了分力組建的變頻電源但是由于國內電力電子技術和產品工藝相對落后只能采用通用型控制

芯片和電子技術難以制造出高性能的交-直-交模式的專用電源；同時因為組件數目多而生產沒有規模

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