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一、STAF導軌的簡介：

臺灣STAF精浚直線導軌線性滑塊的GBX系列是四排珠之設計鋼珠在滑塊與滑軌之間成4點45度角接觸，可平衡抵消來自各方向滑塊所受的力，不論滑軌呈任何角度裝置，各方向之負載能力皆相等，廣泛適合各類型機器采用，相較于哥德式二排溝設計，四排珠有著較高剛性，精度及壽命之優勢，尤其X型之四排珠設計擁有自動調心能力，即使裝配軌道的桌面產生很大的偏差或裝置時出現誤差，都能被系統自身消除掉，因而可獲得輕快精準的直線運動。

二、STAF直線導軌優點

A.滑座行進聲響較低，BGX線性滑軌循環中使用了高分子聚合物作為循環路徑，僅留下滑座與滑軌需要與做精密配合的軌道，使產生尖銳聲響的機會大幅度下降。 

B.油潤效果好，BGX循環套管使用高分子聚合物可增進油品的整體油潤效果。 

C.壽命穩定，BGX循環套管靜音系統由于：無傳統線性滑軌碰撞金屬管壁。潤滑效果優于傳統線性滑軌。

測試機專用BGXH35FN直線導軌

三、STAF滑動導軌的工作原理：

1、上下左右四方向均具有同等剛性與負載能力；

2、歌德式優化溝槽結構在輕載情況下兩點接觸中重載情況下四點接觸，具有高剛性、大承載力、抗沖擊；

3、能力強等特點；

4、特有的鋼球保持架，保護滑座鋼球自由進出不脫落；

5、多種型式滑座設計，滿足各個行業，不同用戶的多種需求；

6、關鍵加工及檢驗設備均為，可實現常用導軌互換性制造；

7、單根導軌大供貨長度可達6000mm；通過拼接可提供任意長度的產品；

8、獨特的普通潤滑與自潤滑結構設計，適合不同的應用場合；

9、嵌入式防塵密封結構，適合各種惡劣的工作場所；

高負荷、高扭矩力能，MR微型滾珠線性滑軌系列采用二列式滾珠循環設計，滾珠軌道設計采用歌德式結構，其接觸角為45℃，以達到四方等負荷之效果；并在有限空間限制下，使用較大尺寸鋼珠，以提高負荷能力，充分展現高負荷、高扭矩功能。

嵌入式設計，滑座鋼體與框架、端蓋及密封片之結合方式采用嵌入式設計，不須使用螺絲固定，節省結合設計空間。

回流孔特殊設計，鋼珠回流孔及回轉道由全密式塑膠框架及塑膠端蓋構成，結構簡單，鋼珠循環更平穩，噪音低。

防塵設計，薄型底面密封及端面密封構成全密閉防塵設計；可彈性搭配。

保持器設計，滑座具高剛性鋼珠保持器，以確保運送途程中之安全并且滑座容易裝配與安全。

MR微型滾珠線性滑軌系列無論是滑軌、滑座鋼體或滾珠皆使用不銹鋼淬透熱處理材質。

滑座于兩端有密閉式潤滑注油孔設計，可經由鋼珠循環將潤滑油帶到表面，達到潤滑的效果。

四、STAF導軌四大優點： 

１．免保養，低維修，無需潤滑管路系統與設備 

２．使用壽命長，長期自動維持軌道表面潤滑油膜保護 

３．大幅度節省潤油成本 

４．易于維持機器清潔，無廢油品外漏污染環境之虞

五、STAF直線導軌的用途說明：產業自動化機器、半導體機械、雷射雕刻機、

包裝機器。

以下內容為推廣文章,與本公司服務無關！

縮比例應在至之間結構選擇價格合理的規范結構適合于大多數的應用行業寬度可至寬度較大時必需折邊

提高橫向穩定性這一點屋脊型及折邊可以做到另外傾斜型可以遜色地使液體及碎屑流走鋼板防護罩的節數對其比例重量及運行特性都很重要每個單節都應盡可能的長這樣減少節數降低利息一般情況大

拉伸小壓縮比例應在和之間高可達鋼板不銹鋼板機床導軌防護罩設計參數一代號名稱數據備注拉伸后長度滾輪支承寬度壓縮后長度滑塊支承寬度大行程αβ弓型傾角導軌寬度n預計節數防護罩總寬

δ鋼板厚度用戶預選防護罩總高裝置孔按用戶要求導軌正面高度鋼板資料用戶選定導軌上護罩高度支撐形式滾輪滑塊用戶選定裝置位置高度配套機床型號裝置板高度訂貨單位滾輪高度滾動導軌是核心產

品是率先將直線滾動部件付諸于實際應用的產品使開發高精度高剛性節能型短命命的高速機床成為現實滾動導軌分為全鋼球型滾動導軌球堅持器型滾動導軌以及堅持器型滾柱滾動導軌三種滾動導軌

容許的負荷大以及高剛性能夠提高機床負荷能力和加工精度吸收裝置面誤差的精度平均化

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