重要性：模具作為制造業(yè)注塑產(chǎn)品加工重要的成型設備，其質(zhì)量優(yōu)劣直接關系到產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣。此外由于模具在注塑加工生產(chǎn)成本中占較大比重，其使用壽命直接影響產(chǎn)品成本。因此，提高模具質(zhì)量，并對其進行適當維護和保養(yǎng)，延長其使用周期，是注塑產(chǎn)品加工業(yè)降低成本、提高效率的重要砝碼。而在實際生產(chǎn)中，由于模具更換頻繁，注塑機運行時，每個生產(chǎn)周期內(nèi)價值高昂的模具都可能因為產(chǎn)品殘留或滑塊錯位等而有損壞的危險，模具保護器均可以有效應對各種潛在問題，從而避免停機修模，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障交貨工期。

作用：對注塑機運行情況實時監(jiān)視、檢測和控制，避免模具頂針等損壞帶來的損失及半自動人工誤操作對人身的傷害，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率

原理：注塑機開模到位時，輸出觸發(fā)信號，并使模具保護器拍照監(jiān)視，對模具模腔連續(xù)取像，監(jiān)控成型工件是否脫落及產(chǎn)品是否缺料等。

功能：1. 閉模前進行模穴、模芯、產(chǎn)品殘留的確認 2. 滑塊位置、頂出返回位置等位置確認 3. 插件插入錯誤確認 4. 頂出少折斷確認 5. 檢測產(chǎn)品是否有缺料產(chǎn)生 6. 檢查多穴產(chǎn)品是否缺失 7. 檢查多色產(chǎn)品混色是否正確 8. 防止殘次品連續(xù)出現(xiàn) 9. 減少多余的頂針動作