涂裝公司制程檢驗程序
1. 目的﹕
對制程過程產品質量實施控制﹐以確保產品質量符合客戶要求。借以提高制程能力，降低不良率及質量成本。
2. 范圍﹕
凡本公司供應客戶之產品，自領料生產到完成產品之制造過程。所有制程管制活動均屬之。
3. 定義﹕
3.1 首件檢驗﹕開機量產前對首件產品外觀﹑寸法等與樣品比對的過程。
3.2    末件檢查：停機/停線取后五模產品對外觀結構與樣品比對的過程。
4. 權責﹕
參見5.1流程圖
5.2 說明﹕
 5.2.1 在開機/開線量產前﹐制程入庫需依據《質量基準書》及相關之檢測設備﹐與領班或線長共同確認首件。具體參見《首件檢驗說明書》。
5.2.2 制程品管在制程過程中對產品的控制主要通過巡回檢查完成。
5.2.2.1 制程品管在執行巡回檢驗中﹐主要確保以下幾個方面的符合性
1. 確保投入素材的材質﹑色番與《質量基準書》相符合﹔
2. 作業條件是在受控條件表范圍內﹔
3. 成型作業員將水口與不良品區分放置﹔
4. 各部門按規定對機臺﹑工治具的保養進行點檢﹔
5. 量測設備是在有效控制范圍內﹔
6. 作業員正確地按SOP作業﹔
7. 制品票﹑包裝及數量的正確性﹔
8. IPQC還將對作業人員自檢出的不良品作品質確認﹔
 5.2.2.2 信賴性測試。
  制程品管依據各部品之《質量基準書》 ﹐對部品之色差﹑變形度﹑扭力﹑光澤度以及MFI等測試 ﹐具體操作方法見各設備操作說明書。 品管在相關報表中記錄所使用量具之編號。
5.2.2.3 產成品質量確認。
5.2.2.3.1 制程品管依據首件簽樣﹐以2H/次抽取1次﹐依SIP檢測標準檢驗。
5.2.2.3.2 制程品管在進行產成品抽檢時﹐必須配帶手套。
5.2.2.3.3 經抽檢判定合格之部品 ﹐制程品管應在制品票右上角加蓋合格章 ﹐擺放整齊﹐并將檢驗結果記錄于《制程檢驗記錄表》。
5.2.2.3.4 當判定不合格時﹐制程品管在其外箱上掛NG單﹐由車間隔離至不合格品區
。具體參見《不合格品控制程序》﹐制程品管應將判定結果﹑NG單單號﹑處理方式以及處理不合格品后重新確認結果﹐記錄于《制程檢驗記錄表》。
5.2.3 當制程過程中使用之物料為特采品時﹐制程品管應監督對其實施隔離作業或對其加嚴檢驗﹐并將此情形及其檢驗結果作好記錄。
5.2.4 《現場比對樣本記錄表》《成型首件/末件檢驗記錄表》由生產部門保存﹐《制程檢驗記錄表》經品管主管確認后保存于品管﹐保存期限依《質量記錄保存期限一覽表》。
6. 末件檢查
6.1 末件檢查之標準系比對首件樣品，若模具將影響下批生產之時，需提出末件檢查記錄，交制造單位檢討。
6.2 制造單位與工程處針對末件檢查記錄檢討后，提出改善計劃與驗證，驗證下批生產質量模具狀況。
7.特記事項
7.1  當由尚未正式核可之品檢人員從事檢驗時，QC主管需指派資深品檢人員予以指導與結果再確認。
7.2  所有文件、質量記錄皆必需簽名以資負責，及主管復核。指導人員亦需在檢驗者旁附署。
8. 相關資料﹕
8.1 相關文件﹕
 8.1.1 《不合格品控制程序》
 8.1.2 《記錄控制程序》
8.1.3 《自主檢查說明書》  
8.1.4《首件、末件檢驗說明書》
8.2 附件﹕
8.2.1 《制程首件檢驗記錄表》 成型
8.2.2 《制程末件檢驗記錄表》 成型 
8.2.3《制程檢驗記錄表》          成型
8.2.4《制程檢驗記錄表》涂裝
8.2.5《涂裝首件檢驗記錄表》
8.2.6《涂裝測試報告》   
8.2.7《成型開機前教育培訓記錄表》
黑  點* 發生在部品表面以黑狀分布﹐檢驗時依客戶給予之檢驗
票為大小﹐位置間距并依圖面等級判定。
流  痕* 發生在部品表面以條紋痕分布﹐檢驗時依樣本限度為依據。
縮  水* 發生在部品腳柱位(BOSS)之正面凹陷現象(以冷卻后為基
準)﹐檢驗時用手觸有凹陷感覺并依樣本限度為依據。
油污點* 發生在部品表面以塊狀﹑疤狀分布﹐呈污黃顏色 。檢驗
 時需擦試﹐昆山塑料噴涂內部輕微可接受﹐表面不可接受。
起  蒼* 發生在部品內外表面之銀色條紋狀分布 。檢驗時依據樣本檢查。
白  化* 發生在部品表面之折痕, 頂針正面頂出時有白痕及頂凸現 象。檢驗時白痕可烘﹐
頂凸須報廢。
模  傷* 發生在部品轉角﹑死角及長腳(柱)處易拉傷之白裂痕。檢驗時白痕可烘﹐
斷裂現象不可接受。
毛  邊* 發生在部品邊緣(合模處)。檢驗時毛屑不可殘留部品上﹐
修整時不可修整成鋸齒波浪狀﹐嚴重時不可接受。
進料點* 發生在部品入料處﹐檢驗時修整后殘留在部品部分,  不可
不  良高于質量基準書上之要求。
短  射* 發生在部品內部腳﹑柱位及表面邊緣之缺料現象。檢驗時
依客戶之限度樣本(RIB部分)﹐嚴重時不可接受。
變  形* 發生在部品是長形或內部無RIB之部分. 檢驗時依客戶要求及圖面要求之限度。
結合線* 發生在部品之料尾結合處之條霧狀稱之。檢驗時依客戶樣本為依據判定。
刮  傷* 發生在部品表面有刀傷﹑碰傷及刮著之痕跡。
檢驗時依客戶提供之檢驗票以長﹑寬位置﹑大小間距并依圖面等級判定。
色  差* 發生在部品色調與客戶提供色板之色調差別。檢驗時應依客戶提供
色板上限 ﹑ 下限標準用色差機測試之結果E值低于0.5以下去判定。
治   具* 發生在成型時較易變形之部品,  需設計一種物品矯正過來稱之。檢驗
 時需作確認, 注意循環使用。治具損壞時不可再繼續使用須矯正確認.

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