2.3 ABS/PMMA合金的形態(tài)結(jié)構(gòu)圖3為ABS/PMMA 合金的TEM照片.圖中被 ()4染成黑色的區(qū)域?yàn)锳BS中PB橡膠粒子，白色區(qū)域?yàn)榛w連續(xù)相.從圖3中可以看到，圖2 膠乳含量對(duì) 金，J學(xué)性能影響圖3 ABS/PMMA的TEM 照片ABS中橡膠粒子均勻地分散在由PMMA和SAN組成的基體相中，說(shuō)明ABS中基體相SAN與PMMA有很好的相容性.2.4 注塑工藝對(duì)ABS/PMMA合金材料性能的影響在相同的配方條件下，對(duì)于ABS/PMMA合金材料，注塑工藝(如注塑速度，模具溫度等)對(duì)終產(chǎn)品的性能有很大的影響.2.4.1 注塑速度對(duì)材料性能的影響在同一注塑機(jī)上其它條件不變的前提下，注塑速度變化會(huì)導(dǎo)致材料內(nèi)部應(yīng)力的變化，通常注塑速度越高，材料內(nèi)部形成應(yīng)力越大，從而，使終產(chǎn)品的性能有不同程度的下降.如表1所示，不同速度下ABs/PMMA合金的性能比較.通常為解決這～ 問(wèn)題，注塑制品需在較高的溫度下做退火處理.ABS/PMMA適宜的退火溫度是8O℃左右. 表1 注塑速度對(duì)ABS/PMMA合金性能的影響表2 模溫對(duì)ABS/PMMA合金性能的影響洼：1#洼塑溫度210"C～24012，橫溫75℃～85"C.; 2#注塑溫度23O℃～250*(2，模溫45℃一55"C.