一、霧度值一般常用Haze 值表示，霧度和材料的透明度兮兮相關。霧度高，材料的透度就差

　　二、透度，一般透明材料的光透過率都在85%以上，純透明材料如 PMMA 透度會更高一般在90%以上。

　　三、沖擊性能，這是市場上廣大透明材料的弱點，沖擊性能高的，霧度值高;霧度值低的，沖擊性能低。

　　四、硬度，一般用鉛筆硬度檢測，但是鉛筆硬度檢測硬度與實驗員關系很大，兩個實驗員檢測同一款材料，檢測誤差較大，因此也有人用邵氏硬度計檢測。

　　今天我們主要講講透明ABS材料，這款材料我們主要是采用共混方法制備，可以適用于現在有雙螺桿擠出機的客戶直接上線生產。

　　現在講透明ABS，也許有人問，它的用途在那里?其實大家熟悉的 LG H-X569C 三星的 5770 等高光ABS 都是透明ABS染色制備的。

　　因為透明的材料染色后，會加深材料黑度的深度，給人一種更炫的感覺，另外也有人講現在更多的免噴涂高光ABS使用的是高膠粉+PMMA，但是如果高光ABS采用高膠粉的方法制備，由于成型產品是薄壁大面積液晶顯示器的邊框，注塑成型過程中流道過長、注射口較小，剪切強烈，容易造成材料分相.

　　從而使成品表面產生白色霧斑塊;另外高膠粉的添加使材料的流動性降低，為了充滿整個模腔，必須提高注塑溫度或者磨具溫度，這不僅影響了成型周期，更由于模具溫度的提高，造成了成品脫模后，產品收縮，造成成品尺寸變化，大大降低成品的合格率。

　　這款材料采用的是 AS PMMA MBS 三組分共混的方式。 制備透明材料的原理告訴我們，如果想在一款透明材料中添加其他物質，保證原材料的透明性的話，那添加物質有兩種方法滿足;

　　一、添加物質粒徑足夠小，如果添加物質的粒徑小于光的波長，那添加的物質可以被看做是光波中的懸浮微粒，而不影響光的通過。

　　二、添加的物質與原材料相容而且折光率相近，如果兩款材料的折光率小于0.009，這兩款材料共混后一般是透明的。

　　PMMA 的折光指數為 1.492 AS的折光指數 1.56左右 MBS 1.54 我們使用上面的原理，將三款材料的折光指數折中到1.54左右。那我們可以設計配方 PMMA：AS =1：1 ，我們這里選擇 PMMA 與AS比例為1：1是因為我們知道 PMMA 與AS在1：1的時候是完全相容的。

　　我們可以根據材料沖擊性能的需要，添加不同分數的MBS ，當然MBS的添加分數不同會影響到材料的霧度，我推薦添加量在20~25份 當然添加30份更是可以得到沖擊性能 接近200 J/M的高抗沖透明(Haze = 4左右的)ABS材料,我們也可以直接改性奇美的PMS樹脂，使其沖擊性能達到 150J/M的懸沖，而霧度值控制在2.5左右，從而使這款材料完全能夠滿足電子材料領域的應用。

　　如果我們添加量在 17分左右，霧度會有略微提高，但是懸沖可以達到80J/M，鉛筆硬度更是可以達到H以上，完全滿足高光免噴涂ABS的需求。同時由于MBA 核殼結構的穩定性和易加工性，減少了材料在注塑成型時的廢品率，提高了產能。

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