蒸汽疏水閥=安裝方法

　　在選擇了正確的疏水閥的型號和口徑以后，正確的安裝能確保疏水閥有效的工作。蒸汽疏水閥僅僅是整個蒸汽疏水站的重要部分之一，蒸汽疏水站中各個部件的正確安裝與否都會對整體運行有影響。 　　有關疏水閥安裝的詳細情況，請參閱各自的使用說明書。這里將要介紹的是安裝過程中的注意事項。

　　(1)設置于上升部位的場合 　　一般情況下，疏水閥都是安裝在低于冷凝水排出設備的位置。但是，如果想將疏水閥安裝在高于冷凝水排出設備之處，則需在疏水閥的前方安裝揚升接頭，從而使冷凝水能夠順利地流入疏水閥。揚升接頭(lift fitting)：也可稱為“吸升接頭”。當冷凝水排出部位較低時，可以通過它將冷凝水吸至高處并導向前方。

　　(2)出口側回收管 　　用于回收疏水閥排出之冷凝水的配管管徑應具備一定的余量，至少應能夠防止蒸汽錘或壓力損失帶來的影響。此外，將回收管與多個集水管(返管)連接時，應制造一定的流入角度，以便于冷凝水的流動。

　　(3)出口側配管被水淹沒的場合 　　將冷凝水排至排水溝的場合下，若將排水管直接伸入水中易引發冷凝水飛濺的危險。如果必須要被水淹沒的場合下，為了防止蒸汽停止時排水溝內的水逆流至疏水閥而出現故障，應在排水管中進行開孔、或安裝真空調整閥。

　　(4)冷凝水收集裝置的設置 　　在蒸汽輸送管中設置疏水閥時，需要設計冷凝水收集裝置。 　　在通氣初期和流速較快的場合下，它能夠有效地收集冷凝水，利于疏水閥更好地工作。如果沒有設計冷凝水收集裝置，容易出現冷凝水未被排出、垃圾·水垢堵塞入口等現象。

　　(5)不同壓力的冷凝水管線的回收 　　對于壓力條件各不相同的冷凝水管線，需對應每個不同的壓力設計冷凝水回收管、或安裝flash leg后進行回收。一旦低壓的回收管內流入了高壓的冷凝水，將會由于冷凝水的溫度差而導致冷凝水再次蒸發，從而產生噪音·蒸汽錘等不利影響。

　　蒸汽疏水閥安裝時應遵循以下各項原則

　　| 所有的疏水閥均有小的排放口，如管道中的雜質、焊渣等進入疏水閥，就很容易引起堵塞，從而導致疏水閥的泄漏或損害，因此需要在疏水閥上游安裝Y形過濾器。

　　| 對于非直接排向大氣的系統，在疏水閥的上游應安裝Spiratec檢測裝置以便于監測和及時發現疏水閥失靈或設備積水情況。有些情況下在疏水閥下游安裝觀視鏡來代替Spiratec檢測裝置。如安裝觀視鏡應安裝于離噴排式疏水閥(如熱動力疏水閥)下游至少一米處。

　　| 當排水管中存在背壓，為防止疏水閥進口壓力降低或停機時蒸汽空間積水，應在疏水閥下游安裝止回閥。

　　| 旁通忘記關閉會導致蒸汽泄漏或疏水閥故障，并增加冷凝水管道的壓力，從而影響其它疏水閥的工作，因此我們不建議安裝旁通。

　　| 疏水閥的安裝位置應低于用汽設備的出口，在疏水閥的進口和設備出口之間應有150mm左右的下降管。

　　| 應確保疏水閥正確的安裝方向，尤其對于有垂直升降機構的機械式疏水閥(如浮球式和倒吊桶式疏水閥)，如安裝方向不正確會導致疏水閥的磨損、失效及泄漏蒸汽。

　　| 熱動力蒸汽疏水閥雖然能在任何安裝方位工作，但安裝于水平管道能獲得大的使用壽命。

　　| 有些用戶為節約費用，使用一個疏水閥來排放多個設備的冷凝水，這被稱為群組疏水。但實際上由于各設備不同的工作情況，會導致系統積水現象，因此應避免群組疏水。

　　| 對帶溫度控制的換熱設備，應盡量避免冷凝水排放管向上的提升，因為在系統負荷降低時換熱器內的壓力降低而不足于把冷凝水排放出去，從而使設備產生積水、水錘等現象。

　　| 疏水閥應盡可能接近被疏水設備的出口以防止出現蒸汽汽鎖。當冷凝水出口和疏水閥之間的管道中充滿蒸汽時，冷凝水將無法到達疏水閥，從而造成汽鎖，設備積水，影響工作效率。

　　| 如果熱靜力疏水閥用于蒸汽空間不允許積水的場合，需要在疏水閥上游加裝一段冷卻段，一般為2米左右。

　　| 倒吊桶疏水閥應用于過熱蒸汽或系統壓力波動很大的系統時，應在進口安裝止回閥以避免失去水封而泄漏蒸汽。

　　| 在一些應用中，倒吊桶疏水閥因為不能迅速排除空氣會導致預熱時間加長和設備積水，應安裝一單獨的排空閥可保證設備有效的運行。

　　| 如果雙金屬疏水閥安裝于有背壓的系統中，背壓的變化會影響冷凝水的排放溫度，背壓增大排放溫度下降，會增加設備積水的可能。

　　| 機械式疏水閥安裝于室外低溫環境應加于保溫。

　　蒸汽疏水閥分類：浮球式蒸汽疏水閥，倒桶式蒸汽疏水閥，雙金屬式蒸汽疏水閥，熱動力蒸汽疏水閥

　　1.浮球式蒸汽疏水閥：

　　能自動適應高低負荷的變化，不受工作壓力突然變化的影響，其大排量和連續排放能力能確保大的傳熱效率，可應用于空氣加熱器、干燥器、熱交換器及夾層鍋等。

　　性能特點

　　能連續排水，性能穩定，排水量大，漏氣率低。

　　排放迅速，關閉緊密，裝有自動排空氣裝置，確保設備快速啟動并保持大運行效率。

　　結構堅固，抗水錘和振動，運行穩定可靠。

　　閥內件全為不銹鋼材質，耐用可靠，保證具有良好的耐腐蝕和抗磨損性能，使用壽命長。

　　2.倒桶式蒸汽疏水閥：

　　根據凝結水和蒸汽之間的密度差異，并利用杠桿與浮力原理工作的機械式疏水閥。工作可靠，結構堅固可廣泛用于石油、化工、紡織、印染、制藥、食品等各種工業蒸汽加熱系統。

　　性能特點

　　杠桿差壓機構，結構簡單，使用壽命長。

　　對凝結水的發生量適應性強，可間歇排水，又可連續排水。

　　汽水分離可靠，閥門始終處于水封狀態，沒有蒸汽泄漏，節能效果顯著。

　　背壓率高，可有效回收凝結水。

　　閥內零件全不銹鋼，均安裝在閥蓋上，防腐蝕性強，維修方便。

　　3.雙金屬式蒸汽疏水閥：

　　雙金屬式蒸汽疏水閥主要用于排放低于蒸汽飽和溫度的冷凝水，廣泛地應用在蒸汽伴熱管線、容器加熱、設備保溫、一般蒸汽配管、小型蒸汽設備等。

　　性能特點

　　設備運行初期的空氣和凝結水能很出，無空氣堵塞，阻汽性能良好。

　　專業設計的雙金屬元件感應靈敏，能連續排水，沒有噪聲，抗腐蝕性強。

　　體積小巧，安裝方便，安裝角度自由。

　　4.熱動力蒸汽疏水閥：

　　適用于蒸汽管道、伴熱管線、夾套管、儲存罐槽等，并可用于高溫高壓的飽和蒸汽主管和透平機的蒸汽亞臨界狀態使用。

　　性能特點

　　結構堅固，重量輕，體積小，使用壓力范圍大。

　　具體空氣自動排放裝置，能迅速排除初始空氣，保證快速啟動。

　　排放迅速，關閉緊密，不產生倒吸，確保設備大效率。

　　可承受過熱蒸汽，并能抗水錘、冷凍和振動。

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