液體硅膠制作模具常見問題 

1. 硅膠模具倒出來的產品為什么表面不光滑？ 

答：首先先檢查產品模型表面是否光滑，如果產品模型表面不光滑，做出模具后倒出來的產品表面也同樣會不光滑。第二，如果產品不光滑，要看下樹脂的固化劑添加量是否夠。如果樹脂與固化劑添加量不足時，這時候產品沒有完全固化，就會造成產品表面發粘。第三，如果固化劑與硅膠未攪拌均勻，模具將會出現一邊固化，一邊不固化的現象。 

2. 為什么我們的室溫模具硅膠不可以倒加成型硅膠的產品？ 

答：因為縮合型室溫模具硅膠的固化劑是采用正硅酸乙酯有基烯制作，所以如果鉑金觸媒固化劑會與我們硅膠發生反應的話，將造成不固化的狀況。 

3. 包膜模具倒產品，怎樣才能使產品不產生氣泡且全部灌注到位？ 

答：硅膠模具做好后倒樹脂產品一般會有氣泡，如果要沒有氣泡，必須用真空機將攪拌過的樹脂材料經過抽真空處理。因為這是正常的物理現象。液體在攪拌的時間會產生大量氣泡，必須經過抽真空排泡處理。 

4. 如何提高模具硅膠的使用壽命？ 

答：首先，我們在做模具的時候一定要根據產品的大小來選擇合適硬度的硅膠，②，硅膠里面不能添加硅油，因為添加硅油量越大，做出來的模具就會變軟，拉力和撕裂強度都會降低。硅膠自然也就會不耐用，使用壽命就會減少。建議客戶不添加硅油。 

5. 為什么硅膠模具會變形？ 

答：硅膠模具變形與客戶對硅膠硬度的選擇有很大關系，大件產品要用硬度大的硅膠開模具，小件產品或復雜花紋的產品一定要用硬度?。ㄜ洠┑墓枘z來做模具。如果是花紋精密細小的產品用硬度大的硅膠來做模具，容易出現產品灌到模具里面難脫模的現象，而且易損壞花紋細小的產品。如果做大件產品用硬度小的硅膠來做模具，這時候硅膠模具易出現變形現象。建議客戶根據要做的產品的大小來選擇適合的硬度的硅膠來做模具，就不會出現變形的現象。 

6. 硅膠模具做蠟燭為什么出現蠟燭點不著或者蠟芯點燃度很小的現象？ 

答：硅膠模具做蠟燭產品是不會出現蠟燭點不著或者蠟苡很難點燃的現象，如果出現這個現象，主要是因為棉線沒有經過脫脂處理。建議客戶在采購棉線的時候一定要買脫脂棉線。 

未脫脂的棉線可以用天拿水洗下，然后曬干再做蠟燭，一定能點燃。